Υδραυλικοί Διακόπτες Κατασκευής Σηράγγων: Ειδικές Απαιτήσεις & Δεξιότητες Προσαρμογής

Η σήραγγα εντείνει κάθε τυπική πρόκληση

Κατά την κατασκευή σηράγγων, ο υδραυλικός θραυστήρας εκτίθεται στον πιο απαιτητικό συνδυασμό λειτουργικών συνθηκών που προβλέπεται για τη συγκεκριμένη εφαρμογή του εξοπλισμού: περιορισμένη γεωμετρία που εμποδίζει την κατάλληλη τοποθέτηση του φορέα, κακή εξαερισμός που επιταχύνει την αύξηση της θερμοκρασίας στο λαδόκυκλωμα, υγρό ή κορεσμένο έδαφος που επιταχύνει τη μόλυνση της εμπρόσθιας κεφαλής, ανάκλαση ηχητικών κυμάτων που ενισχύει τον θόρυβο σε επίπεδα που βλάπτουν την ακοή του χειριστή ταχύτερα από ό,τι σε ανοιχτές εργοταξιακές επιφάνειες, και περιορισμένη πρόσβαση για συντήρηση, με αποτέλεσμα κάθε βλάβη να απαιτεί περισσότερο χρόνο για διάγνωση και επισκευή σε σύγκριση με τις επιφανειακές εργοταξιακές εγκαταστάσεις. Καμία από αυτές τις προκλήσεις δεν είναι μοναδική για την κατασκευή σηράγγων, όταν εξετάζεται από μόνη της. Ωστόσο, η ταυτόχρονη εμφάνιση και των πέντε προκλήσεων, κατά τη διάρκεια κάθε βάρδιας και σε ένα έργο που ενδέχεται να διαρκέσει πολλά χρόνια, είναι ειδική της κατασκευής σηράγγων και απαιτεί εξοπλισμό και πρακτικές χειριστών που προσαρμόζονται ειδικά σε αυτόν τον συνδυασμό.

Το πρόβλημα διαχείρισης της θερμότητας είναι το πιο συχνά υποτιμημένο. Σε επιφανειακό χώρο, ο χειριστής και η ομάδα συντήρησης παρατηρούν την αύξηση της θερμοκρασίας του λαδιού, επειδή αισθάνονται την αύξηση της θερμοκρασίας του περιβάλλοντος αέρα γύρω από τη μηχανή. Σε ένα τούνελ, ο περιβάλλων αέρας είναι ήδη ζεστός λόγω του θερμικού φορτίου του εξοπλισμού και της περιορισμένης εξαερισμού· η θερμική ένδειξη για τον χειριστή απουσιάζει. Η θερμοκρασία του λαδιού φτάνει συχνά τους 80–90°C κατά τη διάρκεια εργασιών σπάσιμου σε τούνελ, χωρίς καμία επίγνωση από τον χειριστή. Ο συσσωρευτής διάφραγμα Η κύκλωση σε αυτές τις θερμοκρασίες προκαλεί σκλήρυνση σε 500–700 ώρες σε τυπικό σύνθετο NBR. Τα σετ διαφραγμάτων HOVOO FKM, που είναι εγκεκριμένα για συνεχή λειτουργία στους 120°C, επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής του διαφράγματος σε 1.200–1.500 ώρες σε τυπική εργασία σε σήραγγες, κάτι που αντιστοιχεί στη διαφορά μεταξύ ενός και δύο απρόβλεπτων στάσεων εξοπλισμού ανά μηχάνημα ανά έτος σε μεγάλη συμβατική εργασία σήραγγας.

Το πρόβλημα της μόλυνσης στο εμπρόσθιο κεφάλι είναι εξίσου ειδικό. Το υλικό της σήραγγας — δηλαδή η κονιαματοειδής κονία, οι λεπτές σωματίδια διοξειδίου του πυριτίου και το νερό — εισέρχονται στο εμπρόσθιο κεφάλι μέσω φθαρμένου ή τυπικού σφραγιστικού για σκόνη με μεγαλύτερη ένταση από τη σκόνη των επιφανειακών κατασκευών, καθώς το κλειστό περιβάλλον συγκεντρώνει τα σωματίδια στην κατακόρυφη στήλη εργασίας του αέρα. Για όλες τις εφαρμογές σηράγγων όπου η κάτω πλευρά (invert) είναι υγρή ή υπάρχει κονιαματοειδής κονία στον αέρα, συνιστώνται τα σφραγιστικά για σκόνη HOUFU από σύνθετο υλικό PTFE με δευτερεύουσα χείλος αντίστασης στην υγρασία.

Η προσαρμογή της θέσης που μειώνει τις αποτυχίες των σφραγίσεων

Η γεωμετρία της κεφαλής της σήραγγας αναγκάζει τον φορέα να υιοθετήσει διαμορφώσεις βραχίονα που χρησιμοποιούνται σπάνια σε επιφανειακές εργασίες: πλήρως εκτεταμένη οριζόντια εμβέλεια σε μικρή κλίση, γωνία εργασίας κοντά στις 45° από την κατακόρυφο, ή λειτουργία με τον βραχίονα συρρικνωμένο πλησίον του τοίχου της σήραγγας. Καθεμία από αυτές τις θέσεις αλλάζει το σφράγιδα πιστόνα πρότυπο φόρτισης από την κατακόρυφη διάταξη για την οποία σχεδιάστηκαν οι σφραγίδες. Η εργασία σε διατηρούμενες γωνίες 30–45° σε αυτές τις θέσεις εντείνει την πλευρική φόρτιση λαδιού σε ένα τμήμα του εμβόλου σφραγίδα κανόνα αντί να το διανέμει κυκλικά. Η περιστροφή του δράπανου κατά 90° σε κάθε επανατοποθέτηση — μια τεχνική που είναι συνηθισμένη ανάμεσα σε έμπειρους χειριστές σήραγγας — διανέμει το μοτίβο φόρτισης σε τέσσερα τεταρτημόρια της διάτρησης κατά τη διάρκεια μιας βάρδιας και επεκτείνει τη διάρκεια ζωής της σφραγίδας της ράβδου εμβόλου από μονόπλευρη φθορά σε ομοιόμορφη φθορά. Δεν απαιτεί επιπλέον χρόνο και απαιτεί μόνο να αναπτύξει ο χειριστής τη συνήθεια να περιστρέφει πριν από κάθε επανατοποθέτηση. Το αποτέλεσμα της επέκτασης της σφραγίδας είναι μετρήσιμο κατά τη διάρκεια μιας σεζόν εργασιών σήραγγας.