Descripción del producto
Este acumulador de alto rendimiento membrana y pistón junta de copa está especialmente desarrollado para Atlas Copco Perforadora hidráulica de roca DP2200 de alta resistencia, el equipo de perforación de alta potencia principal para la minería subterránea y la excavación de túneles. El conjunto completo incluye un diafragma acumulador de energía y un sello de copa de pistón hidráulico alternativo, cumpliendo plenamente los requisitos de revisión completa y mantenimiento diario de la perforadora de roca DP2200.
Al adoptar caucho NBR de alta tenacidad reforzado con tejido y poliuretano (PU) de alta resistencia al desgaste como materias primas principales, este conjunto de sellado ofrece una excelente resistencia al nitrógeno, impacto anti-fatiga, resistencia al desgaste y rendimiento anti-envejecimiento, constituyendo un reemplazo directo fiable de las piezas de recambio originales OEM de Atlas Copco. Resuelve eficazmente fallos comunes como fugas de nitrógeno en el acumulador, fugas internas de aceite en el cilindro y caída de presión del sistema, prolongando considerablemente la vida útil del perforador hidráulico DP2200 bajo condiciones de trabajo subterráneo severas, caracterizadas por impactos de alta frecuencia prolongados, vibraciones intensas y alto nivel de polvo.
Especificaciones del producto
Artículo |
Parámetro detallado |
Nombre del producto |
Diafragma y junta en forma de copa para perforador hidráulico de roca Atlas Copco DP2200 |
Modelo aplicable |
Perforador hidráulico túnel de alta resistencia DP2200 |
Serie compatible |
Perforadores hidráulicos de la serie DP de Atlas Copco (DP1100, DP1500, DP1800, DP2200, DP2500) |
Material principal |
Diafragma de NBR reforzado con tejido + junta en forma de copa de PU resistente al desgaste y de alta dureza |
Presión máxima de trabajo |
28 MPa (280 bar), presión instantánea máxima: 33 MPa (330 bar) |
Temperatura de trabajo |
-40 °C a 130 °C |
Composición del producto |
Diafragma de almacenamiento de energía para acumulador, junta en forma de copa para pistón de impacto hidráulico |
Número OEM de referencia cruzada |
(Se completará con los números reales de piezas OEM) |
PESO NETO |
Aproximadamente 0,45 kg |
Sistema aplicable |
Sistema de acumulador de nitrógeno para perforadoras de roca, sistema de sellado recíproco del cilindro de impacto |
Garantía |
12 Meses |
Certificación |
Certificado conforme al Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001 |
Puntos de venta clave
1. Dimensiones estándar OEM al 100 %; instalación directa sin modificaciones
Totalmente compatible con la percutora hidráulica original DP2200 en cuanto a dimensiones globales, radio de curvatura de la superficie y dimensiones de montaje, cumpliendo con los estándares de piezas originales del fabricante (OEM). No requiere corte, rectificado ni modificaciones secundarias. Adecuado para mantenimiento diario, revisiones en campo subterráneo y reparaciones de emergencia urgentes, reduciendo drásticamente el tiempo de inactividad del equipo y los costos laborales de mantenimiento.
2. Material compuesto de sellado de alta calidad, sellado estable en todo el rango de temperaturas
El diafragma de almacenamiento de energía utiliza caucho nitrílico reforzado con tejido multicapa, caracterizado por una resistencia a la rasgadura ultraalta y una recuperación elástica excepcional, lo que evita su fisuración tras millones de impactos cíclicos de alta frecuencia. La junta en forma de copa del pistón emplea un material de poliuretano (PU) de alta dureza importado, con una excelente resistencia a la extrusión y al desgaste. La fórmula del material resiste el envejecimiento por nitrógeno, la corrosión por aceite hidráulico y la deformación por fatiga tras ciclos prolongados, manteniendo de forma continua una elasticidad de sellado estable, desde entornos mineros alpinos a -40 °C hasta operaciones subterráneas de alta temperatura a 130 °C.
3. Alta presión y resistente a los impactos: elimina la pérdida de presión y las fugas
Todos los componentes de diafragma y sellos de copa superan rigurosas pruebas de estanqueidad a alta presión de 28 MPa y pruebas de simulación de fatiga por impacto de largos ciclos. La estructura integrada de cuenco curvado se adapta perfectamente a la cavidad interna del acumulador DP2200, evitando por completo la fuga de nitrógeno y la filtración de aceite interno del cilindro, estabilizando la presión hidráulica de impacto y garantizando una potencia de percusión constante del drifter DP2200 en condiciones de perforación subterránea en roca dura, impacto continuo y fuerte vibración.
4. Estructura especial personalizada para DP2200: fácil gestión de inventario y mantenimiento
Moldeado independientemente para las posiciones de sellado del acumulador DP2200 y del pistón de impacto, con una estructura de cavidad que coincide con precisión en su superficie curva. El empaque individual simplifica la clasificación de piezas de repuesto y la gestión del almacén, acorta el ciclo total de reparación y reduce los costos operativos y de mantenimiento a largo plazo de los equipos mineros de perforación.
5. Inspección rigurosa en múltiples etapas en fábrica; calidad equivalente a la de las piezas originales
Cada conjunto de diafragma y junta de copa se somete a una prueba de estanqueidad al aire, una prueba de resistencia a alta presión y una prueba cíclica de envejecimiento por impacto antes de su entrega. Todos los indicadores de rendimiento cumplen con los estándares técnicos originales de fábrica de Atlas Copco, garantizando un funcionamiento estable a largo plazo para equipos hidráulicos de perforación subterránea en minas y túneles.
6. Amplios escenarios de aplicación para la perforación de rocas pesadas
Componentes de soporte personalizados para el perforador hidráulico Atlas Copco DP2200, ampliamente utilizados en todo tipo de equipos subterráneos de ingeniería para perforación de rocas pesadas:
• Minas metálicas subterráneas: Excavación de galerías, perforación de rocas en pozos profundos y construcción de barrenos para voladuras del cuerpo mineral
• Ingeniería de túneles: Excavación de túneles montañosos para carreteras o ferrocarriles, perforación de rocas en túneles de derivación de aguas
• Minas no carboníferas: Perforación en pozos profundos en canteras de piedra, excavación subterránea de minerales
• Proyectos hidroeléctricos: Perforación en cavernas subterráneas para centrales hidroeléctricas, construcción de barrenos de anclaje en cimientos de presas
• Ingeniería urbana subterránea: perforación de roca para túneles de metro, excavación de galerías subterráneas para tuberías