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ATLAS COPCO (EPIROC)

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Junta de diafragma y copa Atlas Copco HB3000

Junta de diafragma y copa Atlas Copco HB3000

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Descripción del producto

Este acumulador de alta resistencia membrana y pistón junta de copa está especialmente desarrollado para Atlas Copco Rompedor hidráulico de roca grande HB3000, el modelo de alta resistencia principal de la serie HB de martillos hidráulicos montados en excavadoras, ampliamente utilizado en minería de canteras, demolición de hormigón de gran tamaño, excavación de túneles y proyectos de fracturación de rocas mineras. El juego completo incluye la membrana del acumulador de almacenamiento de energía y el sello en forma de copa del pistón de impacto hidráulico, cumpliendo plenamente los requisitos de revisión completa y mantenimiento diario del rompedor HB3000.

Al adoptar caucho nitrílico (NBR) de alta resistencia a la tracción reforzado con tejido y poliuretano termoplástico (TPU) altamente resistente al desgaste como materias primas principales, este diafragma y sello de copa ofrece una excelente resistencia a la penetración de nitrógeno, resistencia a impactos de alta frecuencia, resistencia al desgarro y un rendimiento anti-envejecimiento a largo plazo, constituyendo un reemplazo directo fiable para las piezas de repuesto originales de sellado OEM de Atlas Copco. Resuelve fundamentalmente fallos comunes como fugas de nitrógeno en los acumuladores, fugas internas de aceite en el cilindro, pérdida de presión hidráulica y potencia de impacto inestable, extendiendo considerablemente la vida útil del martillo HB3000 bajo condiciones de trabajo exigentes en minería y construcción, caracterizadas por largas jornadas, cargas pesadas, impactos intensos, vibraciones severas y alto nivel de polvo.

Especificaciones del producto

Artículo

Parámetro detallado

Nombre del producto

Diafragma y sello de copa para rompedor hidráulico Atlas Copco HB3000

Modelo aplicable

Rompedor hidráulico pesado HB3000

Serie HB compatible

Martillos hidráulicos grandes HB2000, HB2200, HB2500, HB3000 y HB3100

Material principal

Diafragma de NBR reforzado con tejido + sello de copa de TPU de alta dureza y resistente al desgaste

Presión máxima de trabajo

18 MPa (180 bar), presión máxima instantánea de 22 MPa (220 bar)

Temperatura de trabajo

-40 ℃ ~ 120 ℃

Composición del producto

Diafragma de almacenamiento de energía para acumulador, junta tazón hidráulica para pistón alternativo

Número OEM de referencia cruzada

(Se completará con los números reales de piezas OEM)

PESO NETO

Aproximadamente 0,52 kg

Sistema aplicable

Sistema de almacenamiento de energía con acumulador de nitrógeno para rompedores hidráulicos, sistema de sellado alternativo para cilindro de impacto

Excavadora compatible

excavadoras pesadas de 32 a 50 toneladas

Garantía

12 Meses

Certificación

Certificado conforme al Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001

Puntos de venta clave

1. Coincidencia dimensional 100 % OEM, instalación directa sin modificaciones

Totalmente compatible con el rompedor original Atlas Copco HB3000 en cuanto a dimensiones exteriores, radio de instalación y tamaño de ensamblaje, con medidas idénticas a las de las piezas estándar de fábrica. No se requiere corte, rectificado ni modificaciones secundarias. Adecuado para mantenimiento diario, revisión completa del equipo en el sitio y reparaciones de emergencia en campo, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad del equipo y los costos laborales de mantenimiento.

2. Materiales de sellado compuestos premium, sellado estable en todas las condiciones de trabajo

El diafragma del acumulador está fabricado con caucho nitrilo butadieno (NBR) reforzado con tejido multicapa, que ofrece una resistencia a la rasgadura ultraelevada y una elevada tasa de recuperación elástica, soportando decenas de miles de impactos cíclicos de alta intensidad sin fisurarse ni deformarse; la junta de copa del pistón utiliza material de poliuretano termoplástico (TPU) de alta dureza importado, con excelentes propiedades antiextrusión, antidesgaste y antifatiga. Estos materiales resisten el envejecimiento por nitrógeno, la corrosión por aceite hidráulico y la deformación permanente, manteniendo de forma continua un rendimiento estable de sellado elástico, desde entornos mineros a cielo abierto en zonas alpinas a -40 °C hasta entornos subterráneos de construcción de túneles a 120 °C.

3. Alta resistencia a la presión y a los impactos intensos, eliminación de fugas de aire y aceite

Todos los componentes de sellado superan rigurosas pruebas de envejecimiento por impacto a alta presión de 18 MPa durante ciclos prolongados. La estructura integrada en forma de cuenco curvado se adapta perfectamente a la cavidad interna del acumulador y al pistón, bloqueando por completo la fuga de nitrógeno de la cámara de almacenamiento de energía y la fuga interna de aceite del cilindro de impacto, estabilizando así la presión del sistema hidráulico y garantizando una salida constante de energía de impacto del martillo HB3000 en escenarios de trabajo exigentes, como la trituración de rocas duras, el impacto de alta frecuencia continuo y las fuertes vibraciones.

4. Estructura especial personalizada para el HB3000, mantenimiento sencillo y gestión de inventario

Moldeado de forma independiente para los puntos de sellado del acumulador y del pistón del rompedor pesado HB3000, la estructura reforzada del diafragma se adapta a las características de carga de impacto elevado del martillo pesado de 3000 kg. El embalaje al vacío individual unifica la clasificación de piezas de repuesto, simplifica la gestión de inventario en almacén, acorta el ciclo total de reparación y reduce los gastos diarios de operación y mantenimiento del equipo.

5. Inspección rigurosa en múltiples rondas en fábrica, calidad equivalente a la de las piezas originales

Cada conjunto de diafragma y junta de copa se somete, antes de su entrega, a pruebas de estanqueidad al aire, pruebas de durabilidad a alta presión y pruebas de envejecimiento por impacto cíclico. Todos los indicadores de rendimiento cumplen con los estándares técnicos de fábrica de Atlas Copco, garantizando así un funcionamiento estable y prolongado de los equipos hidráulicos de rotura pesados para minería e ingeniería.

6. Amplios escenarios de aplicación para proyectos de gran resistencia

Personalizado para el rompedor hidráulico pesado Atlas Copco HB3000, ampliamente utilizado en todo tipo de proyectos de construcción y minería a gran escala:
• Industria de canteras y minería: extracción de piedra en canteras a cielo abierto, división de rocas en minas subterráneas, trituración secundaria de grandes rocas
• Demolición municipal a gran escala: desmontaje de fábricas de hormigón armado, demolición de pilares de puentes, excavación de grandes cimientos
• Ingeniería de túneles y carreteras: perforación de túneles en roca dura montañosa, excavación de roca para terraplenes de carreteras, estabilización de rocas en taludes
• Proyectos de ingeniería hidráulica: ajuste de cimientos de presas en centrales hidroeléctricas, rotura de roca en túneles subterráneos de derivación
• Minería sin explosivos y rescate de emergencia: excavación de rocas en minas, limpieza de rocas tras deslizamientos de tierra, trituración de suelo congelado

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