Descripción del producto
Este acumulador de alto rendimiento membrana y pistón junta de copa está diseñada profesionalmente para Atlas Copco Rompedor hidráulico de alta resistencia MB1700, el modelo central de tamaño medio-grande de la serie de martillos hidráulicos para demolición MB, ampliamente compatible con excavadoras de 30 a 45 toneladas para aplicaciones mineras y sistemas hidráulicos en grandes infraestructuras. El producto incluye una membrana de almacenamiento de nitrógeno y un sello de copa de pistón hidráulico alternativo, lo que permite completamente las revisiones integrales y el mantenimiento diario de los rompedores MB1700.
Al adoptar caucho HNBR reforzado con tejido y poliuretano TPU de alta resistencia al desgaste como materiales principales, este diafragma y sello de copa ofrece una excelente resistencia a la penetración de nitrógeno, resistencia a impactos de alta frecuencia, resistencia a la abrasión y rendimiento anti-envejecimiento por fatiga. Actúa como un reemplazo directo fiable para las piezas de recambio originales de sellado de Atlas Copco. El producto resuelve completamente fallos comunes como fugas de nitrógeno en el acumulador, fugas internas de aceite en el cilindro y caída de presión hidráulica, extendiendo considerablemente la vida útil del rompedor MB1700 bajo golpeo prolongado con carga pesada, vibraciones severas y entornos de construcción polvorientos y adversos.
Especificaciones del producto
Artículo |
Parámetro detallado |
Nombre del producto |
Diafragma y sello de copa para rompedor hidráulico Atlas Copco MB1700 |
Modelo aplicable |
Rompedor hidráulico de roca pesado MB1700 / MB1700E |
Serie MB compatible |
Serie de martillos hidráulicos grandes MB750, MB1000, MB1200, MB1500 y MB1700 |
Material principal |
Diafragma de HNBR reforzado con tejido + sello de copa de TPU de alta dureza |
Presión máxima de trabajo |
32 MPa (320 bar), presión máxima de impacto: 38 MPa (380 bar) |
Temperatura de trabajo |
-35 °C ~ 130 °C |
Composición del producto |
Diafragma acumulador para almacenamiento de energía, junta en copa hidráulica para pistón de movimiento alternativo |
Número OEM de referencia cruzada |
3363034311 |
PESO NETO |
Aproximadamente 0,45 kg |
Sistema aplicable |
Sistema de acumulador de nitrógeno para rompedor hidráulico, sistema de sellado alternativo del cilindro del rompedor |
Garantía |
12 Meses |
Certificación |
Certificado conforme al Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001 |
Puntos de venta clave
1. Tamaño estándar 100 % OEM, instalación directa sin modificaciones
Totalmente compatible con el rompedor hidráulico original Atlas Copco MB1700, con dimensiones y números de pieza idénticos a los OEM. No se requiere corte, rectificado ni modificaciones secundarias. Adecuado para mantenimiento diario, revisión completa del equipo en campo y reparación de emergencia in situ, reduciendo eficazmente el tiempo de inactividad del equipo y los costos laborales de mantenimiento.
2. Materiales de sellado compuestos de alta calidad, sellado estable en todas las condiciones de trabajo
El diafragma de almacenamiento de energía utiliza caucho nitrilo hidrogenado reforzado con tejido, con excelente resistencia al desgarro y recuperación elástica, lo que evita su fisuración tras decenas de miles de ciclos de impacto de alta frecuencia; la junta en forma de copa del pistón emplea un material de poliuretano termoplástico (TPU) de alta dureza importado, con una fuerte resistencia a la extrusión y al desgaste. Este material resiste el envejecimiento por nitrógeno, la corrosión por aceite hidráulico y la deformación por fatiga, manteniendo de forma continua un rendimiento estable de sellado elástico, desde operaciones mineras en zonas alpinas a -35 °C hasta operaciones subterráneas a altas temperaturas de 130 °C.
3. Rendimiento de alta presión y antivibración, que elimina las fugas de aire y aceite
Todos los componentes de sellado superan rigurosas pruebas de durabilidad a alta presión de 32 MPa y simulaciones de impacto de largo ciclo. La estructura curva en forma de cuenco se ajusta perfectamente a la cavidad interna, eliminando por completo la fuga de nitrógeno del acumulador y la filtración interna de aceite del cilindro. Estabiliza la presión hidráulica de impacto y garantiza una fuerza de golpe constante del rompedor MB1700 en condiciones de trabajo exigentes, como la trituración de rocas pesadas, el impacto continuo y las fuertes vibraciones.
4. Estructura personalizada especial para MB1700: inventario y mantenimiento sencillos
Desarrollado e inyectado de forma independiente para las posiciones de sellado del acumulador y del pistón del MB1700, adaptándose perfectamente al contorno de la cavidad. El empaque individual simplifica la gestión clasificada de piezas de repuesto, acorta el ciclo total de reparación y reduce los costos diarios de operación y mantenimiento de la maquinaria de construcción.
5. Inspección en fábrica en múltiples etapas; calidad equivalente a la de las piezas originales
Cada conjunto de diafragma y junta de copa se somete a una prueba de estanqueidad al aire, una prueba de resistencia a alta presión y una prueba cíclica de envejecimiento por impacto antes de su entrega. Todos los indicadores de rendimiento cumplen con los estándares técnicos originales de fábrica de Atlas Copco, garantizando un funcionamiento estable a largo plazo para equipos hidráulicos de fractura utilizados en minería y grandes obras de ingeniería.
6. Amplios escenarios de aplicación para construcción de alta exigencia
Especialmente compatible con el rompedor hidráulico Atlas Copco MB1700, ampliamente utilizado en diversos campos de ingeniería pesada y minería:
• Minería a cielo abierto: Explotación de rocas duras, pretratamiento de explosiones de mineral, excavación de macizos montañosos
• Demolición municipal de gran envergadura: Rompimiento de carreteras de hormigón grueso, desmantelamiento de puentes, demolición de edificios de gran tamaño
• Ingeniería de carreteras y túneles: Excavación de rocas montañosas, trituración de rocas duras en la cimentación de carreteras, fracturación de rocas circundantes en túneles
• Proyectos de ingeniería hidráulica: Ajuste de cimientos de presas hidroeléctricas, excavación de rocas en embalses
• Rescate de emergencia: división de rocas en deslizamientos, ruptura de suelo congelado, excavación para refuerzo de taludes