Bulón de bloqueo de alta durabilidad para la perforadora de roca Sandvik HLX5T en Austria

Los pernos de fijación que aseguran el módulo de percusión HLX5T al alojamiento frontal deben soportar una carga de fatiga mayor que los pernos de deriva utilizados en la fase de desarrollo: la clase de percusión más pesada genera fuerzas de reacción de percusión mayores, y la duración más prolongada de la percusión continua por taladro (25–35 minutos frente a 2–3 minutos en la fase de desarrollo) implica que cada perno experimenta un mayor número de ciclos acumulados de vibración por hora de funcionamiento. En Mittersill, donde el HLX5T perfora taladros largos de producción de 30 metros en eskarn de wolframita con una resistencia a la compresión simple (UCS) de 160–200 MPa, los pernos del módulo de percusión acumulan entre 90 000 y 120 000 ciclos de fatiga por taladro a una frecuencia de percusión de 50 Hz. Durante un turno de 8 taladros, esto equivale a 800 000–1 000 000 ciclos por día, lo cual es comparable a la carga de fatiga experimentada por maquinaria rotativa, y no por aplicaciones tradicionales de uniones atornilladas.

La especificación del perno de bloqueo de alta durabilidad para el HLX5T utiliza acero de alta resistencia grado 12,9 como estándar (no opcional, como sí lo es en aplicaciones de desarrollo) y añade un tratamiento superficial controlado (fosfatado + aceite o chapado en zinc-níquel) que proporciona resistencia a la corrosión frente al agua de mina alpina que gotea sobre la superficie superior del perforador durante las operaciones de perforación con ángulos ascendentes pronunciados en Mittersill.

Vida útil por fatiga del perno de bloqueo bajo la carga de percusión de producción del HLX5T

El procedimiento de mantenimiento de Mittersill exige la verificación del par de apriete de todos los tornillos de fijación del módulo de percusión en cada servicio menor cada 200 horas, no en el intervalo de servicio del sello de percusión, sino con mayor frecuencia, ya que el ciclo de fatiga provocado por las cargas de percusión HLX5T puede ocasionar una pérdida de la precarga de los tornillos en un plazo de 200 horas, incluso en tornillos de grado 12,9, si la interfaz roscada presenta micro-desgaste por fretting. Un tornillo que indica «par especificado» en una llave dinamométrica, pero que presenta holgura en el orificio debido al fretting, proporciona una fuerza de sujeción inferior a la especificada. HOVOO suministra tornillos de fijación de grado 12,9 con tratamiento superficial de fosfato-aceite para la perforación en producción HLX5T en condiciones mineras alpinas austriacas. Referencias en hovooseal.com.