Bomba hidráulica industrial: especificaciones clave y selección

Elegir una bomba hidráulica industrial de un catálogo es sencillo. Elegir la adecuada —es decir, la que seguirá funcionando de forma fiable dentro de diez años sin consumir una proporción desproporcionada de su presupuesto energético— requiere un análisis más cuidadoso de una serie de especificaciones que resulta fácil malinterpretar.

Desplazamiento y lo que realmente indica

El desplazamiento, medido en centímetros cúbicos por revolución, indica la cantidad de fluido que la bomba desplaza con cada giro del eje. Al multiplicar este valor por la velocidad del eje en rpm se obtiene el caudal teórico. La palabra «teórico» es clave: el caudal real es menor debido a las fugas internas, y esta diferencia aumenta a medida que la bomba envejece y se amplían los juegos internos.

Las bombas de desplazamiento fijo suministran ese caudal constante independientemente de que el sistema lo necesite o no. Cuando los actuadores mantienen su posición o se desplazan lentamente, el caudal excedente regresa directamente al depósito a través de la válvula de seguridad — generando calor. Los diseños variables de desplazamiento con pistones axiales eliminan ese desperdicio al adaptar continuamente la salida a la demanda. En cualquier aplicación cuyos ciclos de trabajo varíen, el argumento de eficiencia a favor del desplazamiento variable es difícil de rebatir.

Clasificaciones de presión: lea la letra pequeña

Cada hoja de datos de las bombas indica una clasificación de presión, pero no todas las clasificaciones de presión significan lo mismo. La presión continua, la presión máxima y la presión intermitente son tres valores distintos, y su presentación varía de forma inconsistente entre los fabricantes. En el diseño conservador de sistemas hidráulicos con bombas, la operación continua se lleva a cabo a un máximo del 80 % de la clasificación continua indicada. Este margen puede parecer derrochador hasta que se considera que la expansión térmica, los picos de presión provocados por el conmutado rápido de válvulas y el desgaste gradual hacen que la presión efectiva aumente progresivamente con el tiempo.

Asociación del tipo de bomba con la aplicación

Las bombas de engranajes son la opción predeterminada para circuitos de presión media, donde el costo y la simplicidad importan más que el nivel de ruido o la eficiencia. Las bombas de paletas entran en escena cuando se requiere un funcionamiento más silencioso y las presiones permanecen moderadas. Para aplicaciones industriales exigentes de bombas hidráulicas —altas presiones, altos ciclos de trabajo o necesidades de caudal variable— los diseños de pistón axial constituyen la opción práctica, pese a su mayor costo inicial. Las bombas de pistón radial ocupan el extremo superior de la escala de presión, manejando aplicaciones de sistemas de bombas hidráulicas que los diseños axiales no pueden alcanzar.

La eficiencia es un costo operativo, no un número en una hoja de especificaciones

La eficiencia volumétrica y la eficiencia mecánica se combinan para dar lugar a la eficiencia global de la bomba. Una bomba que funciona con una eficiencia global del 88 % frente al 93 % no parece una diferencia drástica sobre el papel. Sin embargo, al calcularla durante 8 000 horas de funcionamiento y aplicando las tarifas industriales de electricidad, dicha diferencia representa un coste real muy significativo. HOVOO / HOUFU colabora con los principales fabricantes de bombas hidráulicas para suministrar kits de sellos y piezas de desgaste que mantienen los juegos de la bomba —y, por tanto, su eficiencia— durante toda la vida útil del equipo. Obtenga más información en hovooseal.com.

Fuente: www.hovooseal.com