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El kit de juntas HLX5T opera a presiones de percusión 20–30 bar superiores a las de la mayoría de los barrenos de desarrollo: 200–230 bar en el orificio de percusión frente a 160–180 bar en los barrenos de desarrollo de clase media. Esta diferencia de presión modifica fundamentalmente las condiciones de trabajo de la junta: la fuerza de contacto del labio contra la pared del orificio es proporcional a la diferencia de presión que debe contener la junta, por lo que una junta de percusión HLX5T a 220 bar trabaja más intensamente por unidad de tiempo que una junta de desarrollo a 170 bar. En la producción subterránea de oro en finlandia, en la mina Kittilä de Agnico Eagle —donde los barrenos HLX5T perforan taladros productivos de larga longitud en la esquistos de cuarcita portadora de oro que aloja el yacimiento—, la duración de servicio de la junta por taladro es de 25 minutos de percusión continua, frente al promedio de 2 minutos en la perforación de desarrollo. El efecto combinado representa aproximadamente un 10× mayor esfuerzo sobre la junta por hora de perforación en comparación con las aplicaciones de desarrollo.
La especificación del kit de juntas de larga duración para el programa de producción finlandés HLX5T aborda esta mayor carga mediante dos opciones de material: compuesto de HNBR para las juntas de la camisa de percusión (clasificado para soportar una fuerza de contacto sostenida a temperaturas elevadas, tal como desarrolla el PU bajo ciclos continuos de alta presión) y juntas de caja de lavado con respaldo de PTFE (inertes frente al agua subterránea ligeramente ácida de Laponia presente en el circuito de lavado, que circula durante los 25 minutos completos de duración del taladro).
Comparación de la vida útil del kit de juntas HLX5T — Aplicación de producción frente a aplicación de desarrollo
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Parámetros |
Junta de perforadora de desarrollo |
Junta de producción HLX5T |
Respuesta de larga duración |
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Presión de percusión |
160–180 bar |
200–230 bar |
Compuesto de HNBR para una mayor fuerza de contacto |
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Tiempo de funcionamiento continuo |
1–3 min/taladro |
25–35 min/taladro |
Material con mayor resistencia térmica |
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Exposición al agua de lavado |
Ciclo corto por taladro |
25 minutos sostenidos por taladro |
Sellos de purga con respaldo de PTFE |
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Vida útil típica del sello (aceite limpio) |
400–500 horas |
300–400 horas con los mismos compuestos |
El kit de larga duración se extiende a 400–450 horas |
El programa de mantenimiento HLX5T de Kittilä cambió del kit estándar de sellos de percusión en PU al kit de larga duración en HNBR tras un análisis de fallos que reveló que el 70 % de los reemplazos de sellos se producían antes de las 350 horas, atribuyéndose esto a la fatiga térmica provocada por los ciclos sostenidos a alta presión y no al desgaste abrasivo. El cambio a HNBR elevó el intervalo medio de reemplazo de sellos a 420 horas, reduciendo un 25 % el número anual de cambios de kits de sellos por máquina. HOVOO suministra kits de sellos de larga duración HLX5T en HNBR y en configuraciones con respaldo de PTFE para la perforación productiva en Finlandia. Referencias en hovooseal.com.
