Conceptos básicos de aplicación de sellos en U: coincidencia con múltiples condiciones de trabajo

Diferentes puntos de sellado dentro de la misma máquina imponen requisitos completamente distintos a un sello en forma de U ‑en forma de U ‑modelo de sello en forma de U puede presentar una diferencia de hasta cien ‑veces en su vida útil al trasladarse de una aplicación a otra. La adaptación a múltiples condiciones de funcionamiento ‑trabajo ‑significa seleccionar de forma independiente el sello adecuado para cada punto de sellado, basándose en su entorno específico. Este artículo ilustra el flujo de trabajo completo de adaptación mediante un cilindro típico de maquinaria de construcción como ejemplo.

1. Desmontar la máquina —Identificar los puntos de sellado

Tomando como ejemplo el cilindro del brazo de una excavadora:

1. Junta del émbolo: Alta presión, inversión frecuente, aceite mineral → Se recomienda PU o PPDI.

2. Junta del vástago: Expuesta al polvo externo, cargas laterales y contaminación abrasiva → El uso ‑pU resistente + junta rascadora.

3. Junta de amortiguación: Picos de presión instantáneos, impacto por estrangulamiento → Alto ‑nBR de alta dureza o compuesto NBR/FKM.

4. Juntas estáticas: Bridas, tapas extremas → O ‑predominan las juntas en forma de anillo; en forma de U ‑rara vez se utilizan aquí.

2. Parámetros ambientales —Cinco ‑Coincidencia de dimensiones

· Presión (P): <25 MPa → NBR/PU ambos aceptables; 25 –40 MPA → PU + anti ‑anillos de extrusión; >40 MPa → Sellos de PPDI o compuestos.

· Velocidad (V): >0,3 m/s → bajo ‑la modificación de fricción o el recubrimiento de PTFE son beneficiosos.

· Temperatura (T): Considerar tanto el rango máximo/mínimo como el rango cíclico.

· Medio (M): Aceite mineral, emulsión, base acuosa, éster fosfórico, etc. ‑basado en éster fosfórico, etc.

· Juego (G): Basado en el juego radial máximo —determina la necesidad de anillos de respaldo y la dureza del material.

Correlación de búsquedas populares:

“Movimiento alternativo ” (4,1 mil búsquedas mensuales, India/EE.UU.) —alto ‑la frecuencia de ciclado impone desafíos combinados de desgaste, acumulación de calor y fatiga. El poliuretano (PU), junto con la optimización de la geometría de la ranura, constituye la solución predominante.

3. Cruzado ‑Ajuste estándar —Diseño Global

El equipo destinado a la exportación a menudo debe cumplir simultáneamente múltiples normas nacionales. Por ejemplo, un cilindro hidráulico enviado a Francia:

· Junta en U del émbolo ‑junta: ISO 5597 (internacional)

· Junta en U del vástago ‑junta: DIN 3771 (común en Alemania/Francia)

· También se proporcionan las dimensiones JIS B 2401 como respaldo (japonés ‑los fabricantes originales propietarios suelen solicitarlo).

Ofrecemos diseños de ranuras compatibles con múltiples ‑normas —una única ranura que satisface simultáneamente las normas ISO, DIN y GB, eliminando así inversiones innecesarias en moldes duplicados.

Conclusión:

Múltiple ‑trabajo ‑la selección adecuada de condiciones no consiste en instalar el material más costoso en todas partes. Se trata de colocar el cierre estanco correcto en el lugar correcto. Esto es pensamiento sistémico. —la evolución desde la venta de componentes hasta la venta de soluciones integrales de sellado.