Este acumulador de alta resistencia membrana (copa de cuero junta de copa ) está especialmente personalizado para los rompedores hidráulicos de roca EDDIE EDT2000, siendo el componente principal de sellado para el almacenamiento de presión en el acumulador de nitrógeno del rompedor. Está fabricado con un material compuesto importado de caucho fluorado FKM reforzado con fibra, que ofrece una excelente resistencia al nitrógeno, al aceite hidráulico, a la fatiga por impacto y a la tenacidad a bajas temperaturas. Es una pieza de recambio OEM perfecta que resuelve fallos comunes como fugas de nitrógeno, fuerza de impacto insuficiente, frecuencia de impacto inestable y pérdida anormal de presión, prolongando considerablemente la vida útil del rompedor EDT2000 en operaciones mineras y de construcción intensivas y prolongadas.
Artículo |
Parámetro detallado |
Nombre del producto |
Diafragma para acumulador del rompedor hidráulico EDT EDT2000 (junta en forma de copa) |
Modelo aplicable |
Rompedor de rocas EDT2000 (para excavadoras de 18–26 toneladas, diámetro de cincel de 135 mm) |
Serie compatible |
Rompedor hidráulico de la serie EDT EDDIE |
Material principal |
Compuesto de caucho fluorado FKM importado + fibra de nailon reforzada |
Presión máxima de trabajo |
18 MPa (180 kg/cm²) |
Temperatura de trabajo |
-40 °C a 130 °C |
Estructura del producto |
Diafragma curvo integral, moldeado en una sola pieza, sin uniones ni juntas |
Número OEM de referencia cruzada |
EDT2000-DIA01, 892002 |
PESO NETO |
Aproximadamente 0,32 kg por unidad |
Sistema aplicable |
Sistema de aislamiento gas-líquido del acumulador de nitrógeno del rompedor |
Garantía |
12 Meses |
Se adapta perfectamente a la cavidad original del acumulador del rompedor EDT2000 y coincide con los números de pieza originales EDT2000-DIA01 y 892002. No requiere cortes, rellenos ni modificaciones; instalación directa «conectar y usar».
El diafragma central adopta caucho fluorado FKM mezclado con refuerzo de fibra de alta resistencia a la tracción. Resiste la permeación de nitrógeno, la corrosión por aceite hidráulico, la fatiga por impactos de alta frecuencia y el envejecimiento, manteniendo una elasticidad estable en fluctuaciones severas de temperatura entre -40 °C y 130 °C.
Los productos terminados superan la prueba cíclica de estanqueidad a alta presión de nitrógeno de 18 MPa. Aíslan eficazmente el aceite hidráulico del nitrógeno para prevenir fugas de aire, mantienen una presión constante en el acumulador y garantizan una frecuencia de golpeo estable de 400–800 ppm y una salida completa de energía de impacto.
Moldeo por vulcanización integral en una sola etapa, sin burbujas internas ni concentraciones de tensión. Resiste la deformación por impacto recíproco continuo y evita las grietas prematuras y las fugas de aire causadas por la construcción prolongada de rotura de rocas, reduciendo así la frecuencia de reemplazos.
Cada diafragma se somete a una prueba de fatiga de estanqueidad al aire, una prueba de envejecimiento a altas y bajas temperaturas y una prueba de ciclado de presión antes de su entrega; cumple plenamente con los estándares de producción de los fabricantes de equipos originales (OEM) y es estable y fiable para condiciones de trabajo exigentes a largo plazo.
Compatible con los martillos hidráulicos EDT2000 instalados en excavadoras de 18 a 26 toneladas, ampliamente utilizados en escenarios de operación de alta exigencia: • Minería a cielo abierto y trituración en canteras de piedra • Demolición de carreteras y fractura de asfalto y hormigón • Excavación de zanjas de cimentación y roca • Demolición en obras municipales • Fractura de rocas en taludes montañosos • Operaciones hidráulicas de fractura en maquinaria móvil de construcción de alta exigencia