Este acumulador de alta resistencia membrana la copa está diseñada a medida para MSB Rompepedras hidráulicos MS400, ampliamente instalados en excavadoras de tamaño mediano para demolición, minería y construcción de carreteras. Funciona como componente sellador central de almacenamiento de energía dentro del acumulador del rompepedras, aislando por completo la cámara de nitrógeno de alta presión y el circuito de aceite hidráulico.
Al adoptar caucho compuesto de PPDI reforzado importado con un proceso de vulcanización multicapa, esta membrana presenta una excelente resistencia a la fatiga de alta frecuencia, resistencia al aceite y tolerancia a altas temperaturas. Sustituye perfectamente las piezas originales de membrana OEM MSB, resolviendo eficazmente los fallos de fuga de nitrógeno, pérdida de potencia por impacto y roturas frecuentes de la membrana, lo que prolonga considerablemente la vida útil continua del rompedor durante operaciones de trituración bajo carga pesada.
Artículo |
Parámetro detallado |
Nombre del producto |
Membrana acumulador para rompedor hidráulico MSB MS400 |
Modelo aplicable |
Rompedor hidráulico de roca MSB MS400 |
Serie compatible |
Martillo para excavadora mediana serie MSB MS |
Material principal |
Caucho compuesto reforzado de PPDI importado |
Presión máxima de trabajo |
28Mpa |
Temperatura de trabajo |
-30 °C ~ 150 °C |
Tamaño del producto |
φ170 × 40 mm |
Número OEM de referencia cruzada |
MSB-MS400-DIA, 30604007 |
PESO NETO |
Aproximadamente 0,42 kg |
Sistema aplicable |
Sistema de sellado para almacenamiento de energía en el acumulador de nitrógeno del martillo |
Garantía |
12 Meses |
Coincide dimensionalmente de forma completa con el acumulador original del rompedor MSB MS400 y corresponde a los números de pieza OEM MSB-MS400-DIA y 30604007. No se requiere corte, recorte ni modificación alguna para su instalación directa tipo plug-and-play.
El cuerpo principal del diafragma utiliza caucho compuesto de PPDI de alta resistencia importado, reforzado con capa de fibra. Resiste la corrosión por aceite hidráulico, el envejecimiento a altas temperaturas y el estiramiento cíclico de alta frecuencia, manteniendo una elasticidad estable en entornos de trabajo extremos desde -30 °C hasta 150 °C.
Terminado completamente diafragmas aprueba la prueba cíclica de fatiga a alta presión de 28 MPa; soporta miles de ciclos rápidos de deformación por minuto sin grietas ni deformación permanente. Cero fuga de nitrógeno dentro del acumulador, lo que mantiene un almacenamiento estable de energía de nitrógeno y una fuerza de impacto de ruptura constante, evitando la pérdida de potencia de la máquina.
Diseño integral de copa de diafragma monobloque, pieza de repuesto independiente para la revisión del acumulador. Una unidad única cubre el componente de sellado principal del martillo MS400, simplificando los procedimientos de mantenimiento y reduciendo el tiempo de inactividad del equipo y los costos de reparación.
Cada diafragma terminado se somete a pruebas de estanqueidad al aire, resistencia a la ruptura a alta presión y envejecimiento a alta temperatura antes de su entrega; cumple plenamente con el estándar original de equipo de MSB y garantiza un rendimiento estable a largo plazo para operaciones de ingeniería pesada.
Adecuado para los rompedores hidráulicos MSB MS400 montados en múltiples equipos de construcción de servicio medio: