استاندارد ایزو ۶۱۹۴، الزاماتی را برای آببندیهای لبهای محور چرخان تعیین میکند — نه آببندیهای ضربهای. تأمینکنندهای که گواهینامه ایزو ۶۱۹۴ را بهعنوان مدرکی از کیفیت آببندیهای ضربهای ارائه میدهد، یا از اینکه کدام استاندارد قابل اعمال است سردرگم است یا اینکه امیدوار است خریدار سردرگم باشد. استانداردهای مرتبط برای آببندیهای ضربهای مته سنگشکن عبارتند از: ایزو ۳۶۰۱ (تلرانسهای ابعادی حلقههای O)، ASTM D2000 (طبقهبندی مواد الاستومری) و DIN 53505 (روش آزمون سختی شور). گواهینامه ایزو ۶۱۹۴ برای آببندیهای محور موتور چرخان معتبر و مرتبط است. اما اعمال همین گواهینامه بر روی آببندیهای ضربهای یا یک اشتباه است یا یک انحراف از موضوع.
استانداردهایی که واقعاً برای تضمین کیفیت آببندی ضربهای اهمیت دارند: استاندارد ASTM D2000، ترکیب الاستومر را بر اساس پلیمر پایه و درجه مقاومت در برابر دما و سیالات طبقهبندی میکند و کدی شامل دو حرف به علاوه یک عدد (مثلاً BF610 برای NBR استاندارد) ایجاد میکند که هویت ترکیب و عملکرد آن در آزمونها را رمزگذاری میکند. تأمینکنندهای که بتواند مشخصه ASTM D2000 را برای ترکیب آببندی ضربهای خود ارائه دهد، هویت قابل ردیابی ترکیب را فراهم کرده است. در مقابل، تأمینکنندهای که نتواند این مشخصه را ارائه دهد، ترکیبی ناشناس تأمین میکند. استاندارد DIN 53505 روش آزمون سختی شور A را تعیین میکند — بهگونهای که سختی شور ۹۵ از یک تأمینکننده و سختی شور ۹۵ از تأمینکننده دیگر بهروش یکسانی، با زمان تماس (dwell time) و هندسه نوک فشارسنج (indentor) یکسان اندازهگیری شدهاند.
استانداردهای قابل اعمال برای کیفیت آببندی متههای سنگشکن
|
استاندارد |
حوزه کاربرد |
آیا این استانداردها برای متههای سنگشکن مرتبط هستند؟ |
سوالاتی که باید از تأمینکننده بپرسید |
|
ISO 6194 |
آببندهای لبهدار محور چرخان — الزامات ابعادی و عملکردی |
بله، فقط برای آببندهای محور موتور چرخان — نه برای آببندهای ضربهای |
درخواست کنید که تطابق با بخش ۱ و بخش ۲ این استاندارد را تنها برای موقعیتهای آببند محور ارائه دهند |
|
ISO 3601 |
تولرانسهای ابعادی حلقه O شکل — قطر داخلی، سطح مقطع و کیفیت سطح |
بله، برای تمام موقعیتهای حلقه O شکل در سراسر مدار حفاری |
درخواست کلاس تولرانس (دقت کلاس A یا کاربرد عمومی کلاس B) برای هر موقعیت حلقه O شکل |
|
استم دی 2000 |
طبقهبندی مواد ترکیبی لاستیکی بر اساس نوع پلیمر و عملکرد |
بله — برای تمام آببندیهای الاستومری، مهمترین گواهی |
درخواست کد مشخصه ASTM D2000 برای هر ترکیب — مثلاً BF610 برای NBR و CH614 برای HNBR |
|
DIN 53505 |
روش آزمون سختی شور A — نوع نفوذکننده، زمان استراحت و روش اندازهگیری |
بله — استانداردسازی مقایسه سختی شور A بین تأمینکنندگان |
پرسیدن اینکه آیا اندازهگیری سختی شور A بر اساس زمان استراحت ۱ ثانیهای یا ۳ ثانیهای انجام میشود (زمان استراحت ۳ ثانیهای، خواندنی ۲ تا ۴ واحد پایینتر ارائه میدهد) |
|
ISO 16/14/11 (پاکیزگی روغن) |
طبقهبندی خلوص مایع هیدرولیک — تعداد ذرات در هر میلیلیتر |
غیرمستقیم — استاندارد خلوص برای محیط نصب |
گواهینامه آببندی نیست — بلکه استاندارد عملیاتی مداری است که نصاب باید آن را رعایت کند |

مفیدترین سؤال کیفیای که میتوان از هر تأمینکننده آببندی پرسید، این نیست که «آیا گواهینامه ISO دارید؟» بلکه این است که «کد ASTM D2000 ترکیب لاستیکی PU آببندی ضربهای شما چیست و آیا میتوانید دادههای آزمون مربوطه را ارائه دهید؟» تأمینکنندهای که بتواند بهطور دقیق به این سؤال پاسخ دهد، کیفیتی قابل ردیابی دارد. HOVOO کدهای ترکیب ASTM D2000 و مستندات دادههای آزمون را همراه با تمام ستهای آببندی ضربهای ارائه میدهد. منابع در hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY