EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Suodattamisen ohittaminen ja uusien tiivistysten asentaminen saastuneeseen piiriin on kalliimpia virheitä kalliohakkuukoneen huollossa toiseksi kallein — ainoastaan tiivistysten vaihtamatta jättäminen on kalliimpi. Saastuminen, joka aiheutti edellisen tiivistyksen vaurioitumisen, ei katoa, kun kulunut tiistys poistetaan. Se pysyy piirissä: metallihiukkaset naarmuuntuneesta sylinterin sisäpinnasta, hajoavan öljyn hapettumistuotteet, jotka peittävät kanavien seiniä, sekä mikro-abraasiiviset hiukkaset, jotka ovat leijalla öljyssä ja joita suodatin ei ole kerännyt, koska ne ovat pienempiä kuin sen nimellinen erottelukyky. Uudet tiivistykset asennetaan tähän ympäristöön ja alkavat rappeutua jo ensimmäisellä paineistuksella.
Kustannusten määrittäminen: puhtaan piirin tiivisteen asennus RD22U-malliseen laitteeseen tuottaa 400–440 tuntia käyttöikää standardiolosuhteissa. Sama tiivistepakkaus, joka asennetaan ilman suodatusta piiriin, jonka öljyn puhdistustaso on ISO 18/16/13, tuottaa 180–240 tuntia käyttöikää. Toisen purkamisen työkustannukset 220 tunnin kohdalla ovat yhtä suuret tai suuremmat kuin 45 minuutin suodatusprosessin kustannukset, joka olisi estänyt sen. Suodatusprosessi vaatii öljyn suodattamista 15–20 l/min nopeudella iskupiirin läpi 20–30 minuutin ajan, ja öljyn lämpötilan on oltava 60–70 °C varmistaakseen riittävän hiukkasten suspendoitumisen; tämän jälkeen öljy tyhjennetään ja vaihdetaan ennen uuden tiivistepakkauksen asennusta.
Piirin suodatusprotokolla tiivisteen asennuksen ennen
|
Suodatusvaihe |
Menetelmä |
Tavoiteltu tulos |
Epäonnistuminen, jos ohitetaan |
|
Vaihe 1: Saastuneen öljyn tyhjentäminen |
Tyhjennä koko hydrauliikkan säiliö ja kaikki piirin kanavat lämpimänä (60–70 °C) |
Poistetaan 90–95 % suspensioon jääneestä saastumisesta |
Jäljelle jäänyt saastuminen pysyy aktiivisena suodatuksen aikana |
|
Vaihe 2: Öljyn kierrätys |
Käytä puhdasta VG 46 -voiteluöljyä 15–20 l/min nopeudella iskupiirissä 25–30 minuutin ajan |
Puhdistuksen poistoputken öljynäyte saavuttaa ISO 17/15/12 -tai paremman luokituksen |
Liian lyhyt kiertoaika jättää kanavapohjaisia saostumia |
|
Vaihe 3: Suodatinelementin vaihto |
Vaihda korkeapaineinen suodatin ja paluuputkensuodatin ennen täyttöä |
Uuden suodattimen perustaso – ei ohitusvirtausta kyllästynyt elementistä |
Saastunut suodatin saastuttaa uuden öljyn uudelleen jo 4 tunnissa |
|
Vaihe 4: Öljyn puhtaustason varmistus |
Ota näyte iskupiirin tulo-osasta ja lähetä se hiukkasmääritykseen |
Vähintään ISO 16/14/11 ennen siirtymistä seuraavaan vaiheeseen |
Tiivisteen asennus ISO 17/15/12:n yläpuolelle puolittaa käyttöikää |
|
Vaihe 5: Akkumulaattorin tyhjennys |
Tyhjennä ja täytä akkumulaattorin kaasupuoli; tarkista esilataus määritellyn arvon mukaisesti |
Typpi-esilataus sisällä 5 barin säädöstä |
Alhainen esilataus aiheuttaa iskupaineen vaihtelua, joka vahingoittaa uusia tiivisteitä 60 tunnissa |
45 minuutin pesu ja 24 tunnin öljynäytteen käsittelyaika tuntuvat viivästyksiltä. Epäonnistuneen asennuksen vuoksi tehtävä 14 tunnin purku 200 tunnin jälkeen ei tule tuntumaan muulta kuin kalliilta. HOVOO toimittaa piirinpesuproseduuriohjeet, jotka on sovitettu erityisesti RD18U-, RD22U- ja DD2710-alustoille, ja ne sisältyvät tiivistekokoonpanoihin liitettävään dokumentaatioon. Täydelliset malliviitteet osoitteessa hovooseal.com.
