Cet accumulateur robuste diaphragme (joint d'étanchéité à coupelle ) est spécialement conçu pour les brise-roches hydrauliques AMPA600, couramment utilisés sur les excavatrices moyennes et les machines de démolition de chantier. Il constitue la pièce d’étanchéité de stockage d’énergie centrale pour les accumulateurs de brise-roches, isolant complètement la chambre à azote du circuit d’huile hydraulique.
Fabriqué à partir d’un composite renforcé de HNBR modifié haute résistance et de PU importés, ce diaphragme offre une excellente résistance aux huiles, aux hautes températures, à la fatigue et aux déchirures. Il remplace directement le diaphragme d’origine AMPA600 OEM et résout définitivement les pannes fréquentes telles que les fuites d’azote, l’atténuation de la puissance de choc, la fréquence anormale de coups et la durée de vie réduite, assurant ainsi une stabilité de la sortie du brise-roche en conditions de travail à impact haute fréquence prolongées.
Affichage du produit
Article |
Paramètres détaillés |
Nom du produit |
Diaphragme d’accumulateur pour brise-roche hydraulique AMPA600 (joint en forme de coupelle) |
Modèle applicable |
Brise-roche hydraulique moyen AMPA600 |
Série compatible |
Marteau hydraulique série AMPA 600 |
Matériau principal |
Couche composite renforcée en HNBR modifié importé + PU |
Pression de service maximale |
130 MPa |
Température de fonctionnement |
-30 °C à 135 °C |
Structure du produit |
Diaphragme monobloc en forme de bol, bord d’étanchéité intégré, zone de transition renforcée anti-étirement |
Correspondance croisée avec le numéro OEM |
AMPA-600-DIA, 3120669801 |
POIDS À VIDE |
Environ 0,42 kg |
Système applicable |
Système de stockage d'énergie à accumulateur d'azote pour brise-roche hydraulique |
Garantie |
12 mois |
Entièrement dimensionnellement compatible avec le diaphragme d’origine du disjoncteur AMPA600 ; correspond aux références d’origine AMPA-600-DIA et 3120669801. Aucune découpe, meulage ni modification n’est nécessaire pour une installation directe « plug-and-play ».
Le corps central du diaphragme utilise un HNBR modifié importé, renforcé par une couche de PU. Excellente résistance à la corrosion par l’huile hydraulique, bonne souplesse à basse température et excellente tenue au vieillissement à haute température ; maintient une élasticité stable dans la plage de fonctionnement de –30 °C à 135 °C.
Chaque pièce subit un essai d’étanchéité à l’azote sous haute pression (130 MPa) ainsi que des millions de cycles d’essais de fatigue par chocs alternés. Empêche efficacement l’échappement d’azote, maintient une capacité stable de stockage d’énergie dans l’accumulateur et garantit une force de choc constante sans perte de puissance pendant un fonctionnement continu.
Conception optimisée de la forme intégrale de la coupelle, avec un arc de transition épaissi, qui disperse efficacement l’impact de pression instantanée et évite les fissures en bordure ainsi que les déchirures localisées causées par les compressions et détentes répétées, prolongeant considérablement la durée de vie par rapport aux caoutchoucs ordinaires diaphragmes .
Toutes les membranes finies subissent des essais d’étanchéité à l’air, de haute pression, de vieillissement par fatigue et d’immersion dans l’huile avant livraison ; elles répondent pleinement aux normes de fabrication d’équipements d’origine AMPA et sont fiables dans des scénarios de démolition lourde à long terme.
Adapté aux brise-roches hydrauliques AMPA600 montés sur plusieurs engins de construction de moyenne puissance :