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ATLAS COPCO (EPIROC)

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Joint d’étanchéité à membrane et à coupelle Atlas Copco TEX250

Joint d’étanchéité à membrane et à coupelle Atlas Copco TEX250

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Aperçu du produit

Ce composant haute performance diaphragme et joint d'étanchéité à coupelle est conçue professionnellement pour Atlas Copco Perforateur hydraulique portable TEX250, modèle phare haut de gamme de la gamme d’équipements hydrauliques de brisage TEX, largement déployé dans les mines, les chantiers de démolition municipale à grande échelle, ainsi que dans les travaux de construction de tunnels et de routes. Le produit comprend une membrane d’accumulateur et un joint torique hydraulique pour piston, prenant entièrement en charge la révision complète et l’entretien courant du perforateur hydraulique TEX250.

En adoptant du caoutchouc nitrile (NBR) renforcé par un tissu et du polyuréthane (PU) résistant à l'usure comme matériaux principaux, ce joint à membrane et à coupelle offre une excellente résistance à l'azote, une résistance extrême aux chocs, une grande résistance à l'usure et des performances anti-vieillissement remarquables. Il constitue un remplacement direct fiable des pièces de rechange d'étanchéité d'origine Atlas Copco. Ce produit résout efficacement les pannes courantes telles que les fuites d'air dans l'accumulateur, les fuites internes dans le cylindre et l'atténuation de la pression du système, et prolonge considérablement la durée de vie de la perceuse TEX250 dans des conditions de travail sévères impliquant des impacts super fréquents sur de longues périodes, des vibrations intenses et une forte concentration de poussière.

Spécifications du produit

Article

Paramètres détaillés

Nom du produit

Joint à membrane et à coupelle pour perforateur hydraulique Atlas Copco TEX250

Modèle applicable

Perforateur hydraulique portable TEX250 / Marteau hydraulique

Série TEX compatible

Équipements hydrauliques à percussion TEX75, TEX100, TEX110, TEX180 et TEX250

Matériau principal

Membrane en NBR renforcé par tissu + joint cup en PU résistant à l'usure

Pression de service maximale

28 MPa (280 bar), pression maximale : 33 MPa (330 bar)

Température de fonctionnement

-40 °C ~ 120 °C

Composition du produit

Diaphragme de stockage d'énergie pour accumulateur, joint torique hydraulique pour piston alternatif

Correspondance croisée avec le numéro OEM

(À compléter avec les numéros OEM réels)

POIDS À VIDE

Environ 0,45 kg

Système applicable

Système d'accumulateur d'azote pour brise-roche hydraulique, système d'étanchéité alternatif pour vérin de forage

Garantie

12 mois

Certification

Certifié conforme au système de management de la qualité ISO 9001

Points de vente clés

1. Remplacement OEM exact à 100 %

Entièrement compatible avec la perceuse hydraulique pour roche Atlas Copco TEX250 d’origine et parfaitement adaptée aux dimensions standard et aux numéros de pièce d’origine (OEM). Aucune découpe, meulage ni modification supplémentaire n’est nécessaire. Elle permet une installation directe rapide lors de la maintenance quotidienne, des révisions sur site et des réparations d’urgence sur place, réduisant ainsi efficacement les temps d’arrêt des équipements et les coûts de main-d’œuvre.

2. Matériaux d'étanchéité composites de haute qualité

La membrane centrale utilise un caoutchouc nitrile renforcé par un tissu épaissi, offrant une résistance à la déchirure extrêmement élevée et une reprise élastique stable, capable de supporter des centaines de milliers de chocs cycliques intenses sans se fissurer ; le joint hydraulique en forme de coupe est fabriqué dans un polyuréthane (PU) à haute dureté, résistant à l’usure, avec d’excellentes propriétés anti-extrusion et anti-rayures. Ces matériaux présentent une forte résistance au vieillissement à l’azote, à la corrosion par les huiles hydrauliques et à la déformation par fatigue. Ils assurent en continu une performance d’étanchéité stable et fiable dans une plage de température allant de -40 °C à 120 °C, s’adaptant ainsi aux environnements miniers en haute altitude à basse température et aux chantiers souterrains en tunnel à haute température.

3. Performances supérieures en haute pression et résistance aux chocs

Le diaphragme et le joint à coupelle ont subi avec succès des essais rigoureux de simulation à haute pression (28 MPa) et à fort impact cyclique prolongé. Cela élimine totalement les fuites d’azote de l’accumulateur et les fuites d’huile interne du cylindre, stabilise la pression d’impact hydraulique et garantit une force de frappe puissante et constante de la perceuse TEX250 dans des conditions de fracturation de roche extrêmement chargée, d’impact continu et de forte vibration.

4. Conception ciblée de composants spécialisés

Développé indépendamment pour la position d’étanchéité du piston et de l’accumulateur de grande taille TEX250, ce dispositif présente une structure épaissie en forme de bol incurvé qui s’ajuste parfaitement à la cavité interne. L’emballage individuel simplifie le tri des pièces de rechange en stock, réduit le cycle global de réparation et diminue les coûts quotidiens d’exploitation et de maintenance des équipements de frappe lourde.

5. Inspection rigoureuse de la qualité en usine

Chaque diaphragme et chaque joint à coupelle subit un test d'étanchéité à l'air, un test de résistance à haute pression et un test de vieillissement par chocs cycliques avant livraison. Tous les produits sont conformes aux normes techniques d'origine de l'usine, garantissant ainsi un fonctionnement stable à long terme pour les équipements hydrauliques lourds destinés à l'exploitation minière et aux grands travaux.

6. Champ d'application étendu

Spécialement conçu pour la perceuse hydraulique lourde Atlas Copco TEX250, largement utilisé sur divers équipements lourds destinés aux travaux civils et à l'exploitation minière :
• Secteur minier : Exploitation à ciel ouvert de grande envergure, creusement souterrain de tunnels, forage de roches dures et de minerais, fracturation massive de roches en carrières
• Démolition municipale : Cassage de fondations en béton massif, démolition de grands bâtiments anciens, excavation de fondations de canalisations profondes
• Travaux routiers et ponts : Excavation de roches dures en montagne, construction de tunnels sur de longues distances, concassage de roches dures dans les remblais routiers
• Projets de génie hydraulique : Forage de roches dans les tunnels des grandes centrales hydroélectriques, façonnage par explosifs des fondations de barrages, dragage des roches fluviales
• Génie de secours d'urgence : Fractionnement massif des roches, bris de sol gelé épais, forage de renforcement des pentes raides

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