cinq pannes fréquentes des pompes hydrauliques et comment les diagnostiquer rapidement

Pompe hydraulique les pannes sur le terrain annoncent presque toujours leur survenue 80 à 200 heures avant de provoquer une défaillance — par des bruits, des variations de température, de pression ou d’état de l’huile que détecte un protocole d’inspection structuré. Le problème est que, sans référence documentée pour chaque machine, ces signaux d’alerte semblent correspondre à des variations normales. Une jauge de pression indiquant 2 bars de moins que la lecture du mois dernier pourrait être due à l’usure de la pompe, à une dérive de la soupape de sécurité, à une restriction du circuit ou simplement à une position différente de la commande d’accélérateur par l’opérateur. La valeur diagnostique réside dans l’évolution de la mesure, et non dans une lecture isolée. Les machines dont les références initiales ne sont pas enregistrées subissent des pannes « soudaines » qui n’ont jamais été soudaines — elles étaient simplement passées inaperçues.

La cavitation est la défaillance qui détruit les pompes le plus rapidement et qui est la plus facile à prévenir. A Danfoss une pompe à pistons axiaux qui cavite au niveau du port d’admission génère des forces d’implosion qui érodent l’alésage du barillet et les semelles des pistons en 80 à 150 heures — un dommage qui, lors du démontage, présente un aspect identique à celui de l’usure abrasive, mais dont la cause et les mesures préventives sont totalement différentes. La cavitation d’une pompe à pistons axiaux produit un bruit caractéristique aigu, semblable à un cliquetis ou à un crépitement, dont la fréquence varie avec la vitesse de l’arbre, contrairement au bruit d’une pompe à engrenages, qui présente une fréquence constante à une vitesse donnée. Détecter la cavitation à l’oreille dès l’apparition du phénomène, à environ 80 heures de fonctionnement, et corriger la restriction à l’admission ne coûte que le prix d’un nouveau filtre d’admission et d’un contrôle de la tuyauterie. Si ce phénomène est manqué, il faut remplacer le barillet, l’ensemble des semelles des pistons et la plaque de distribution — soit un coût de pièces seul compris entre 2 400 $ et 6 800 $.

cinq défaillances courantes des pompes : identification et résolution rapide

La vérification quotidienne de 10 minutes — jauge de vide à l’entrée, estimation du débit de drainage du carter, pression en sortie enregistrée par rapport à la référence initiale, caractéristique sonore, couleur de l’échantillon d’huile — permet de détecter quatre des cinq modes de défaillance énumérés ci-dessus au stade du premier avertissement. Le mode de défaillance n° 5 (dérive de la plaque oscillante) nécessite un test calibré de déplacement du signal pour être identifié, mais il se développe également suffisamment lentement pour que des vérifications de calibration trimestrielles empêchent tout impact sur la production. HOVOO fournit Danfoss la révision de pompe kits de joints et les outils de diagnostic pour les plateformes des séries 45, H1 et 90. Références complètes sur hovooseal.com.