Ensemble de dispositif de rinçage à haute précision de la jumbo Sandvik DD2710 en Suède

L'évacuation des déblais est la variable de forage que les opérateurs de jumbos de développement dans les mines souterraines suédoises sous-estiment le plus fréquemment, jusqu’à ce qu’elle devienne un problème. Dans les fronts de développement en magnétite à la mine de Kiruna de LKAB, la face de forage génère une boue composée de fines de magnétite et d’eau, qui doit être évacuée en continu du trou afin d’éviter le bourrage de la tête de forage — un phénomène au cours duquel les particules fines s’accumulent autour de la face de la mèche, empêchant tout contact entre les carbures et la roche et arrêtant ainsi effectivement la pénétration, tandis que l’énergie de percussion est gaspillée à chauffer le matériau compacté. L’ensemble du dispositif de rinçage du DD2710 régule le débit d’eau, la pression et l’isolement du circuit, ce qui détermine si le rinçage permet d’évacuer complètement les déblais du trou ou s’il se contente de déplacer le matériau sur une partie seulement de la tige de forage.

L'ensemble du dispositif de rinçage sur le DD2710 comprend la pompe d'eau de rinçage, le bloc collecteur qui distribue l'eau au perforateur actif, la vanne de régulation de pression, la clapet anti-retour qui empêche le reflux lors du changement de couronne, et l'ensemble d'étanchéité à l'interface entre le perforateur et le système de rinçage. La précision mentionnée dans la désignation de cet ensemble fait spécifiquement référence à la justesse de la vanne de régulation de pression : une pression de rinçage réglée à 3 bar en dessous de la valeur cible laisse des fines de magnétite dans le trou ; une pression réglée à 3 bar au-dessus de la valeur cible force l'eau à revenir à travers les joints d'étanchéité du boîtier de rinçage vers le circuit de percussion, provoquant une contamination huileuse laiteuse qui réduit de 50 % la durée de vie des joints de percussion.

Paramètres cibles de rinçage pour le développement du gisement de magnétite de Kiruna

L’équipe d’entretien Kiruna de LKAB nettoie les vannes de non-retour du collecteur de rinçage à chaque entretien toutes les 400 heures — une procédure de 20 minutes permettant d’éliminer les fines incrustations d’oxyde magnétique qui se déposent sur les sièges des vannes au fil d’un fonctionnement prolongé et réduisent la réactivité des vannes de non-retour. Une vanne de non-retour collante qui ne se ferme pas rapidement lors du changement de couronne autorise un écoulement inverse qui réintroduit les contaminants provenant du rinçage dans le circuit de percussion. HOVOO fournit des kits d’étanchéité et des composants de vanne pour le dispositif de rinçage DD2710. Références sur hovooseal.com.