Ce cup de piston d’accumulateur haute résistance diaphragme est fabriquée avec précision pour les casseurs rocheux hydrauliques DNB130 et DNB160 ; il s’agit d’une pièce détachée essentielle pour les marteaux de démolition destinés aux excavatrices. Elle constitue une barrière d’isolement entre la chambre à azote haute pression et le circuit d’huile hydraulique, résolvant ainsi des pannes fréquentes telles que la rupture du diaphragme, la fuite d’azote, l’atténuation de la force de choc et une puissance de frappe réduite.
Fabriqué en caoutchouc renforcé HNBR importé avec renforcement multicouche en fibres, ce diaphragme offre une résistance exceptionnelle à la fatigue, à l'huile, une grande souplesse à basse température et une excellente résistance aux chocs haute pression. Il correspond parfaitement aux dimensions d’origine des casse-pierres DNB, remplace directement les pièces diaphragmes d’origine (OEM), stabilise la puissance d’impact et prolonge considérablement la durée de vie du casse-pierre lors d’opérations de concassage à cycles longs.
Article |
Paramètres détaillés |
Nom du produit |
Diaphragme pour piston-coupe d’accumulateur de casse-hydraulique DNB130/DNB160 |
Modèle applicable |
Casse-roche hydraulique DNB130 et DNB160 |
Série compatible |
Casse-hydrauliques moyens et grands de la série DNB |
Matériau principal |
Caoutchouc renforcé HNBR importé + couche de renforcement en fibres à haute résistance à la traction |
Pression de service maximale |
130 MPa |
Température de fonctionnement |
-30 °C à 135 °C |
Contenu du kit |
Diaphragme piston-coupe, étanchéité auxiliaire Joints toriques , joints de fixation, pièces de remplacement complètes |
Correspondance croisée avec le numéro OEM |
DNB130-DIA, DNB160-DIA, B3007040 |
POIDS À VIDE |
DNB130 : environ 0,42 kg ; DNB160 : environ 0,68 kg |
Système applicable |
Système d’isolation azote-hydraulique pour accumulateur de brise-roche |
Garantie |
12 mois |
Parfaitement compatible sur le plan dimensionnel avec la structure d'accumulateur d'interrupteur d'origine DNB130/DNB160, correspond aux références d'origine DNB130-DIA, DNB160-DIA et B3007040. Aucune découpe, aucun rognage ni aucune modification n’est requis pour une installation rapide sur site.
Le corps central de la membrane utilise un HNBR modifié importé doté d’une couche de renforcement intégrée en fibre. Excellentes performances anti-vieillissement, anti-gonflement à l’huile et anti-fissuration à l’ozone ; conserve une élasticité stable dans des températures variables sur chantier allant de −30 °C à 135 °C, évite la rupture fragile en hiver froid et la défaillance par ramollissement en été à haute température.
Tous terminés diaphragmes résiste avec succès au test d’éclatement à 130 MPa ainsi qu’à des millions de cycles répétitifs à haute fréquence. Prévient efficacement les fuites par mélange azote-huile, maintient une efficacité constante de stockage d’énergie azotée et garantit une force de frappe stable sans perte de puissance lors du broyage continu de roches.
Chaque ensemble comprend la membrane principale du piston ainsi que les joints toriques et les joints de montage correspondants requis pour la révision de l’accumulateur. Les pièces détachées intégrées réduisent l’achat séparé de composants et raccourcissent les temps d’arrêt sur site pour la maintenance, ce qui abaisse le coût global d’exploitation de l’équipement.
Chaque membrane terminée subit un test d’étanchéité à l’air, un test d’impact à haute pression et un test de durabilité en vieillissement avant livraison ; elle répond pleinement aux normes de production des équipementiers d’origine (OEM) et élimine le risque de rupture prématurée, garantissant ainsi une stabilité durable sur les chantiers.
Conçu pour les brise-roches hydrauliques DNB130 et DNB160 montés sur divers engins de génie civil :