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Diaphragme et cuvette d’étanchéité pour accumulateur DNB180 / DNB200

Diaphragme et cuvette d’étanchéité pour accumulateur DNB180 / DNB200

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Aperçu du produit

Cet accumulateur robuste diaphragme la coupelle d’étanchéité est conçue sur mesure pour les marteaux-piqueurs hydrauliques DNB180 et DNB200, largement installés sur des marteaux de démolition pour excavatrices moyennes et grandes, ainsi que sur des machines minières et de construction routière. Il s’agit de la pièce centrale d’étanchéité de stockage d’énergie pour les accumulateurs d’azote des marteaux-piqueurs, assurant une séparation complète entre la chambre haute pression d’azote et le circuit d’huile hydraulique.

Fabriqué avec du HNBR haute performance modifié + une couche de fibre renforcée, le diaphragme présente une excellente résistance à la fatigue, à l’huile et au déchirement, ainsi qu’une stabilité remarquable aux températures élevées et basses. Il remplace parfaitement les pièces d’origine DNB série OEM, résout les pannes courantes telles que les fuites d’azote, la faible force d’impact, les arrêts fréquents du marteau et les pertes de pression anormales, et prolonge considérablement la durée de service continue des marteaux hydrauliques dans des conditions de travail à impact lourd et haute fréquence.

Spécifications du produit

Article

Paramètres détaillés

Nom du produit

Diaphragme et coupelle d’étanchéité pour accumulateur de marteau hydraulique DNB180 / DNB200

Modèle applicable

Marteau hydraulique de roche de taille moyenne à grande DNB180, DNB200

Série compatible

Marteau hydraulique DAINONG série DNB

Matériau principal

Caoutchouc nitrile hydrogéné (HNBR) modifié + couche interne en fibre renforcée

Pression de service maximale

26,0 MPa

Température de fonctionnement

-30 °C à 120 °C

Composition du produit

Diaphragme d’accumulateur intégral, bord d’étanchéité renforcé, coupelle de positionnement

Correspondance croisée avec le numéro OEM

DNB180-DIA, DNB200-DIA, DNB-ACC-180/200

Poids net individuel

Environ 1,2 kg

Système applicable

Système d’étanchéité et de stockage d’énergie de l’accumulateur à azote du brise-roche

Garantie

12 mois / 2000 heures de fonctionnement

Points de vente clés

1. Remplacement OEM précis à 100 %

Parfaitement compatible sur le plan dimensionnel avec la structure d’accumulateur d’origine des casseurs DNB180 et DNB200, conforme aux références d’origine DNB180-DIA et DNB200-DIA. Aucune modification n’est requise pour le démontage et le montage directs ; ajustement parfait sans jeu susceptible de provoquer des fuites d’azote.

2. Matériau d’étanchéité renforcé, résistant à la fatigue élevée

La membrane centrale est fabriquée en caoutchouc HNBR modifié importé, doté d’une couche de renfort intégrée en fibre. Résistance à la traction et résistance au déchirement exceptionnelles ; supporte des milliers de cycles d’étirement haute fréquence par minute sans fissuration ni déformation permanente ; excellente résistance au vieillissement dans les huiles hydrauliques ; élasticité stable sur une large plage de températures allant de –30 °C à 120 °C.

3. Absence de fuite d’azote et sortie d’impact stable

Tous terminés diaphragmes résiste aux essais rigoureux d’étanchéité à l’air sous pression élevée de 26,0 MPa. Isole efficacement l’azote de l’huile hydraulique, élimine les fuites internes dues au mélange gaz-huile, maintient une pression d’accumulateur stable, garantit un effort de frappe continu et puissant, et évite les pannes liées à une puissance de frappe insuffisante, au coincement ou à l’arrêt du casseur.

4. Ensemble d’étanchéité intégré tout-en-un pour stockage d’énergie

Conception intégrée de la membrane + de la coupelle d’étanchéité de positionnement, adaptée aux besoins complets de révision des disjoncteurs DNB180/200. Le montage monobloc simplifie les étapes de maintenance sur site, réduit les temps d’arrêt des équipements et diminue les coûts globaux d’exploitation du chantier.

5. Inspection rigoureuse de la qualité en usine, en plusieurs étapes

Chaque membrane subit avant livraison un essai de cohérence de vulcanisation, un essai d’étanchéité à haute pression à l’air et un essai de vieillissement par fatigue cyclique. Respecte pleinement les normes industrielles de qualité des équipementiers d’origine (OEM) et assure une performance stable à long terme dans des environnements exigeants tels que les mines, les chantiers de démolition et les travaux routiers lourds.

6. Large champ d’application

Convient aux brise-roches hydrauliques DNB180 et DNB200 montés sur divers engins de construction lourds de taille moyenne et grande :

  • excavatrices de taille moyenne à grande de 18 à 30 tonnes (Sany, XCMG, Liugong, Sunward, Lovol)
  • Équipements de concassage de roches minières et de broyage secondaire de pierres
  • Machines pour la démolition de chaussées autoroutières et l’excavation de tunnels
  • Marteaux de démolition de bâtiments anciens et de béton armé
  • Brisants hydrauliques pour travaux municipaux et construction de fondations
  • Équipement d’impact hydraulique mobile lourd pour démolition

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