Cette douille de piston et ce diaphragme renforcés pour accumulateur diaphragme est spécialement conçu pour les brise-roches hydrauliques Etc. DNB60, largement installés sur des mini-excavatrices de 6 à 8 tonnes et des engins de démolition. Il constitue le composant d’étanchéité central de l’accumulateur d’azote du brise-roche, séparant complètement la chambre d’azote haute pression du circuit d’huile hydraulique.
Matériau composite importé modifié en HNBR renforcé avec des fibres, offrant une résistance exceptionnelle à la fatigue, à l'huile, aux hautes pressions et une excellente flexibilité à basse température. Remplace parfaitement la membrane d'origine DNB60 OEM et résout les pannes courantes telles que la rupture de membrane, la fuite d'azote, l'insuffisance de force de frappe et la perte de pression hydraulique, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie continue des brise-roches en conditions de charge lourde à impact haute fréquence.
Article |
Paramètres détaillés |
Nom du produit |
Membrane d'accumulateur et cuvette de piston pour brise-roche hydraulique DNB60 |
Modèle applicable |
Brise-roche hydraulique DNB60 |
Série compatible |
Autres marteaux hydrauliques compacts de la série DNB |
Matériau principal |
Caoutchouc composite renforcé importé en HNBR |
Pression de service maximale |
22 mPa |
Température de fonctionnement |
−25 °C à 120 °C |
Composition du produit |
Pièce intégrée combinant cuvette de piston et membrane renforcée |
Correspondance croisée avec le numéro OEM |
DNB60-DIA, 301260089 |
POIDS À VIDE |
Environ 0,32 kg |
Système applicable |
Système hydraulique d'accumulation d'énergie par azote pour brise-roche |
Garantie |
12 mois |
Conception entièrement conforme aux dimensions de la cavité d'accumulateur d'origine du brise-roche Etc. DNB60, compatible avec les références OEM DNB60-DIA et 301260089. Aucune découpe, modification ni calage n'est requis : installation directe « plug-and-play ».
Le corps principal de la membrane utilise un caoutchouc HNBR renforcé par des fibres hautes performances, obtenu par un procédé de vulcanisation secondaire. Résistance exceptionnelle à la corrosion par les huiles hydrauliques, excellente résistance au vieillissement et à la fatigue, capable de supporter de façon stable des déformations alternées à haute fréquence dans une plage de température allant de -25 °C à 120 °C, sans fendillement ni durcissement.
Chaque pièce finie subit des essais de pression d’éclatement à 22 MPa et d’extension cyclique en fatigue. Permet d’empêcher efficacement les fuites d’azote et les fuites internes croisées d’huile hydraulique, tout en maintenant une puissance de frappe stable et une fréquence de choc constante du briseur pendant des opérations de construction prolongées.
La fabrication monobloc combinant le joint de piston et la membrane élimine les jeux d’assemblage, réduit les étapes de maintenance sur site, raccourcit les temps d’arrêt du briseur et diminue les coûts globaux d’exploitation et de maintenance de l’équipement.
Chaque lot de diaphragme DNB60 subit des essais d’étanchéité à l’air, d’éclatement sous haute pression et de vieillissement par fatigue sur cycles prolongés avant livraison, répondant pleinement aux normes de production des équipementiers d’origine afin d’assurer des performances stables sur le long terme dans des environnements de chantier exigeants.
Conçu pour les brise-roches hydrauliques Etc. DNB60 montés sur plusieurs machines de construction lourdes : • Excavatrices miniatures de 6 à 8 tonnes (SWE60E, Sunward 60, Lovol 60, Liugong 60D) • Excavatrices sur roues compactes et chargeuses-pelleteuses • Engins municipaux de démolition et de réparation routière • Équipements de concassage de pierres en carrière • Système de soutien par accumulateur hydraulique à azote • Accessoires mobiles de brisage lourd