33-99. Mufu E utca, Gulou kerület, Nanjing, Kína [email protected] | [email protected]

LÉPJEN KAPCSOLATBA

AS568 szabvány szerinti magas hőmérsékletre optimalizált szilikon (VMQ) és Kalrez FFKM O-gyűrűk specifikációi

2026-02-05 15:34:56
AS568 szabvány szerinti magas hőmérsékletre optimalizált szilikon (VMQ) és Kalrez FFKM O-gyűrűk specifikációi

A tömítések pontossága és megbízhatósága a szabványosítással kezdődik. Az Aerospace Standards (AS568) szabványt a Járműmérnökök Társasága (SAE) dolgozta fel, és ez az O-gyűrűk méreteinek univerzális nyelve. A szabvány több mint 375 szabványos „kötőjel-számot” (pl. -001-től -475-ig) határoz meg az átmérőkre és a keresztmetszeti átmérőkre vonatkozóan, pontos tűrésekkel. Ez lehetővé teszi a mérnököknek, beszerzési szakembereknek és karbantartási technikusoknak világszerte, hogy egymással cserélhető tömítéseket adjanak meg és szerezzenek be, így elkerülve a találgatást és biztosítva a megfelelő hornyolás illeszkedését. Amikor magas hőmérsékleten üzemelő alkalmazásokhoz választanak tömítéseket, az AS568 méret a kiindulási pont; a következő, ugyanolyan fontos lépés a megfelelő anyag kiválasztása.

 

A szilikonkaukuch (VMQ) egy megbízható anyag a magas hőmérsékleten üzemelő alkalmazásokhoz, ahol a szélsőséges vegyi ellenállás nem elsődleges szempont. A sziloxán-vázas szerkezet kiváló hőállóságot biztosít, folyamatos üzemelési tartománya -60 °°C és +225 °C. Kiváló rugalmasságot és alacsony összenyomódási értéket biztosít ebben a hőmérséklettartományban. A VMQ továbbá jó ellenállást mutat az ózonnak, a napfénynek és az időjárásnak. Ezek a tulajdonságok ideálissá teszik a következő alkalmazásokhoz:

 

· Légiközlekedés: Szellőzőcsatornák tömítése a személyzetfülkében, avionikai hűtőrendszerek és egyes üzemanyag-rendszerek szellőzőnyílásai, ahol a szomszédos rendszerek által keltett magas hőmérséklet jelent tényezőt.

· Háztartási készülékek és elektromos berendezések: Sütők, mosogatógépek tömítőgyűrűi, valamint magas hőmérsékletű vezetékek szigetelése.

· Ipari alkalmazások: Statikus tömítések forró levegő- és gázkezelő berendezésekben.

  A gyakran előforduló AS568 típusjelölésű méretek – például az AS010 és az AS024 – gyakran szerepelnek a turbinák segédrendszereire és az elektromos burkolatokra vonatkozó műszaki leírásokban.

42.jpg

A legextrémebb hőmérsékleti és kémiai környezetekhez a perfluoroelasztomerek (FFKM), amelyek közül a Kalrez® és a Chemraz® a vezető márkák, képviselik a tömítéstechnika csúcsát. Az FFKM alkatrészek teljesen fluorozott polimer szerkezettel rendelkeznek, hasonlóan a PTFE-hez (Teflon®), de rugalmasságot is biztosítanak. Ez a tulajdonságuk lehetővé teszi:

 

· Folyamatos üzemhőmérséklet 300 °C felett °C (egyes minőségek esetében akár 327 °C-ig) °C).

· Gyakorlatilag univerzális kémiai ellenállás: Szinte minden folyadékkal kompatibilisek, kivéve egyes fluorozott oldószereket magas hőmérsékleten.

· Kiváló plazma- és száraz hőállóság.

  Alkalmazásuk indokolt olyan területeken, ahol a meghibásodás nem megengedett, és a költség másodlagos szempont a teljesítményhez képest:

· Gőz- és gázturbinák: Szabályzószelep-tengelyek, turbinaház-elválasztások és túlmelegített gőznek kitett érzékelővezetékek tömítései.

· Félvezető-gyártás: Plazma maratási és kémiai gőzfázisú lerakási kamerák tömítései.

· Kémiai feldolgozás: Agresszív savak és oldószerek kezelésére szolgáló tömítések.

 

A gazdasági számítás kulcsfontosságú. Egy indiai erőműben például költséghatékony VMQ tömítéseket használnak általános forróvízvezetékekhez egy gőzturbinacsarnokban, de a kritikus főgőz-leállító szelep tengelytömítéseknél FFKM anyagot írnak elő, mivel ott egy szivárgás kényszerített leállást okozhat, amely naponta százezres dolláros veszteséget jelent. Az Egyesült Államokban az űrkutatási és védelmi szabványok szigorúan meghatározzák, hol kell FFKM anyagot használni, és hol elfogadható magas minőségű FKM vagy VMQ anyag, ez alapján szigorú, például az AMS (Űrkutatási Anyag Szabványok) szerinti tesztek eredményei. Így a kiválasztási folyamat a mérettől (AS568) az üzemi környezettől (hőmérséklet/kémiai hatás) a költség-haszon elemzésig halad, amely összehasonlítja az anyag teljesítményét és a rendszer kritikusságát.

Tartalomjegyzék