A VG 46-hoz tervezett áramkörben lévő VG 68 olaj nem okoz azonnali töméshibát lassú hőhibát okoz, ami a 200 órás vizsgálatnál a tömésbőrtől való korai kimerülést mutatja. A mechanizmus: a nagyobb viszkozitású olaj működési hőmérsékleten vastagabb filmet hoz létre a fúrás felületén. Ez a vastagabb film minden egyes ütközéskor nagyobb vágási feszültséget okoz a tömítőnyélre, ami több energiát ad át a nyélvegyületnek hőként. A tömésnyelvi hőmérséklet 69°C-kal magasabb, mint a megfelelő viszkozitású olajnál, ami a PU vegyületek oxidációját és a tömörítési készlet felhalmozódását 1824%-kal gyorsítja a cserelési időtartamon keresztül.
Az ellentétes probléma — a VG 32 használata egy VG 46 körben — más típusú hibát eredményez: a működési hőmérsékleten elégtelen fóliavastagság, ami a tömítő ajak és a furat felülete között fémmel-fém érintkezést eredményez a nagy terhelésű ütési csúcsok idején. Ezek az apró érintkezések kopásos kopást okoznak az ajak felületén, amely a 200 órás ellenőrzésnél egy megfényezett, enyhén bemélyedt nyomot eredményez az ajak kerülete mentén. Az ajak még nem romlott el; gyorsult kopásról van szó, amely a 260–300 órás időpontban éri el a bypass küszöbértéket, nem pedig a várható 420–460 órás időpontban. Egyik hiba sem jelentkezik hangosan – mindkettőhöz szükséges az olajminták részecskeszámának időbeli változásainak összehasonlítása a korai észleléshez.
Az olaj viszkozitásának hatása a tömítés teljesítményére
Olaj viszkozitása |
Fóliavastagság 72 °C-on |
Tömítő ajak hatása |
Élettartam-hatás |
VG 32 (túl vékony a szokásos drifter körhöz) |
A működési hőmérsékleten a fóliavastagság a specifikáció alatt |
Apró érintkezési csúcsok az ütéses terhelés szélsőséges értékeinél – az ajak felületének megfényeződése |
260–310 óra — 30–35%-kal rövidebb, mint a VG 46 alapvonal |
VG 46 (megfelelő a szokásos drifterhez) |
A specifikáció szerinti fóliavastagság 70–78 °C-on |
Teljes hidrodinamikus fólia választja el a peremet a hengerbélésről |
Alapvonal: 400–460 óra tisztított körben |
VG 68 (túl vastag — gyakori téli klímás hiba) |
A működési hőmérsékleten a fóliavastagság meghaladja a specifikációt — magas nyírófeszültség |
A perem hőmérséklete 6–9 °C-kal magasabb — a poliuretán oxidációja gyorsul |
320–360 óra — 15–20%-kal rövidebb a hőkárosodás miatt |
VG 100 (építőipari berendezésekhez szükséges olaj, rossz típus) |
Sokkal a specifikáció felett — túlzott nyíróhő-termelés |
A tömítés ajka 15–20 °C-kal magasabb hőmérsékleten üzemel, mint a normál üzemi hőmérséklet |
180–240 óra — súlyos hőkárosodás; az anyag felszíne repedezhet |
PAO VG 46 (megfelelő hideg éghajlatra, −15 °C alatt) |
Megfelelő rétegvastagság széles hőmérséklet-tartományban (−30 °C és +90 °C között) |
Optimális hidrodinamikus réteg fenntartva a hidegindítás során |
420–480 óra — kissé hosszabb, mint a ásványi olaj VG 46 esetében, a jobb hidegindítási védelem miatt |
A VG 68 viszkozitási hiba a hideg éghajlaton történő üzemelés során a leggyakoribb hibatípus: a karbantartó csapatok télen a szivattyú védelme érdekében VG 68-ra váltanak a hidegindításnál, majd elfelejtik visszaváltani, amikor az ambient hőmérséklet emelkedik. A szivattyú túléli ezt; a percussiós tömítések hónapokon keresztül emelt ajakhőmérsékleten üzemelnek. A HOVOO viszkozitásválasztási útmutatót nyújt az RD-sorozatú és az HLX5T típusú furóberendezésekhez üzemelési hőmérséklet-tartomány szerint. A teljes modellreferenciák a hovooseal.com oldalon érhetők el.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY