Hogyan válasszunk U-alakú tömítést? Anyag- és műszaki adatok illesztésének tippek

A helytelen U ‑-alakú tömítés kiválasztása a legjobb esetben szivárgáshoz, a legrosszabb esetben pedig katasztrofális rendszerhiba kialakulásához vezet. A mérnökök gyakran százával létező anyagminőségek, keresztmetszeti ‑méretek és keménységértékek előtt állnak, és gyakran visszahúzódnak a “tapasztalati szabályokra ” vagy adat túlterheltségük miatt tehetetlenné válnak. Ez a cikk a kiválasztási folyamatot hét gyakorlatias lépésre bontja fel, kérdések formájában bemutatva ‑és ‑válaszformátum.

K1: Először az anyagot vagy a méretet válasszam?

V: Először a horpadást, majd az anyagot.

A nemzetközi szabványok (ISO 5597, DIN 3771 stb.) meghatározzák a U-alakú tömítés telepítési helyét: ‑horpadás hossza L, sugárirányú mélysége t és aljának lekerekítési sugara. Olyan tömítést kell kiválasztani, amelynek keresztmetszete illeszkedik ebbe a térbe. Csak ezután válogatja ki a működési feltételek alapján az elérhető anyagokat. Nem szabványos horpadások esetén meg kell adnia: a tengely/tárcsa átmérőjét, a horpadás átmérőjét, a horpadás szélességét, a működési nyomást, a hőmérsékletet és a folyadék típusát. ‑szekciójának meg kell felelnie ennek a térnek. Csak ezután válogatja ki a működési feltételek alapján az elérhető anyagokat. Nem szabványos horpadások esetén meg kell adnia: a tengely/tárcsa átmérőjét, a horpadás átmérőjét, a horpadás szélességét, a működési nyomást, a hőmérsékletet és a folyadék típusát. ‑szekciójának meg kell felelnie ennek a térnek. Csak ezután válogatja ki a működési feltételek alapján az elérhető anyagokat. Nem szabványos horpadások esetén meg kell adnia: a tengely/tárcsa átmérőjét, a horpadás átmérőjét, a horpadás szélességét, a működési nyomást, a hőmérsékletet és a folyadék típusát.

K2: Hogyan párosítsam az anyagot a folyadékkal?

· Ásványi hidraulikaolaj: NBR (általános), PU (kopásérzékeny alkalmazásokhoz), FKM (magas hőmérsékleten) ‑ásványi hidraulikaolaj: NBR (általános), PU (kopásérzékeny alkalmazásokhoz), FKM (magas hőmérsékleten)

· Víz ‑glikol-tűzálló ‑folyadék: PU vagy EPDM (az NBR duzzad) —a keresési kifejezés “PPDI tömítés vízhez ‑alapú közeg ” megerősíti, hogy az PPDI-poliuretán lényegesen hosszabb ideig bírja el ezeket a folyadékokat, mint az átlagos PU.

· Foszfátestér-tűzálló ‑folyadék: FKM vagy EPDM kötelező (az NBR gyorsan duzzad)

· Levegő / száraz gáz: PU vagy NBR (alacsony ‑súrlódáscsökkentő bevonat előnyös)

Q3: Hogyan befolyásolják a nyomás és a sebesség a választást?

· Alacsony nyomás (<10 MPa): bármely anyag; a súrlódás és az alacsony hőmérsékleten való viselkedés a fókusz. ‑hőmérsékleten való viselkedés.

· Közepes nyomás (10 –25 MPa): PU vagy NBR; kifolyásgátló gyűrűk szükségesek lehetnek. ‑kifolyásgátló gyűrűk szükségesek lehetnek.

· Magas nyomás (25 –50 MPa): PPDI-poliuretán vagy töltött PTFE kompozitok; alátámasztó gyűrűk elengedhetetlenek.

· Magas sebesség (>0,5 m/s): alacsony súrlódású módosított PU vagy PTFE ‑alacsony súrlódású módosított PU vagy PTFE ‑bevonatos U ‑tömítések; hornyok felületi érdessége Ra ≤ 0.2 μ m.

Q4: Mit jelentenek ezek a szabványkódok?

Szabvány régió/szervezet keresztreferencia ‑Keresett szakaszok – gyakran keresett régiók

ISO 5597 nemzetközi 1,8 –13 mm Franciaország, USA

DIN 3771 Németország 2 –14 mm Franciaország

GB/T 3452.1 Kína 1,8 –8,6 mm Tajvan

JIS B 2401 Japán 1,9 –8,4 mm Japán

Kiválasztási mnemonikum (kínai → Angol):

Először a hornyot, majd a nyomást; a közeg és a hőmérséklet dönti el az anyagot.

A szabványok pénzt takarítanak meg; a nem szabványos megoldásokat gondos érvényesítésre van szükség. ‑szabványok takarítanak meg pénzt; a nem szabványos megoldásokat gondos érvényesítésre van szükség.