A hidraulikus törők kulcsfontosságú tartozékai: karbantartási és cserére szoruló alapvető elemek

A tartozékok nem választható felszerelési elemek – hanem maga a törő

A „kiegészítők” kifejezés azt sugallja, hogy ezek választható kiegészítések egy teljes géphez. Hidraulikus törőberendezés esetében azonban éppen ellenkezőleg: a csákány, a csapágygyűrű, zárócsomag a rögzítőcsapok és az átmenő csavarok azok a komponensek, amelyek elvégzik a munkát, elnyelik a kopást, és meghatározzák, hogy a törőberendezés eléri-e a megadott teljesítményt, vagy jóval alatta marad. A szerkezeti ház és a dugattyú úgy van tervezve, hogy a gép üzemidejének egészére elég legyen. A kiegészítők cseréjére szolgálnak. Annak megértése, hogy mikor, mivel és milyen sorrendben kell őket cserélni, a hidraulikus törőberendezés karbantartásának teljes egészét jelenti.

Az alkatrészek természetes módon két csoportra oszlanak. Az első csoport az ütközési ciklusok számával arányosan kopik – csákányhegyek, belső bushingek, porzáró tömítések. Élettartamukat maga a munka fogyasztja, és nagyjából előre jelezhető az üzemórák és az anyag keménysége alapján. A második csoport nem állandó üzemi terhelésből, hanem stresszhatásokból kopik – a rögzítőcsapok meghajlanak a kisütés nélküli lövésektől, a menetes csavarok megnyúlnak a rezgés túlterhelés miatt, zárócsomagok előidőzött hibát okoznak az olajszennyeződés vagy a helytelen nyomásbeállítás. A második csoport hibáinak előrejelzéséhez ismerni kell, milyen stresszhatások érték őket. A legtöbb üzemeltető nem követi nyomon ezeket. Szervizfeljegyzéseikben „ismeretlen ok” szerepel, pedig a tényleges ok három hónappal korábban egy hetes túlterheléses üzem volt.

E két csoport közötti kapcsolat szintén sorrendiséget mutat. Amikor az első csoport lemarad az ütemtervből – például egy kopott gumibélés túllépi a megengedett játékhatárt, vagy későn cserélik le a porvédőt – a második csoport további terhelést vesz fel. Egy kopott gumibélés minden ütést tengelyen kívül irányít; ez az elhajlás aszimmetrikusan terheli a tömítés érintkező felületeit; ennek következtében a tömítések korán meghibásodnak. Egy figyelmen kívül hagyott porvédő lehetővé teszi, hogy a kopó szennyeződés behatoljon a kenőanyaggal ellátott furatba; a szennyeződés keveredik a csiszolópasztával, és így egy olyan kopó anyagot alkot, amely gyorsabban távolítja el a gumibélés anyagát, mint amennyit az ütés okozna egyedül. Az első csoport ütemterv szerinti karbantartása közvetlenül védi a második csoportot.

Öt kulcsfontosságú tartozék – cseréjének időpontja, cserére utaló jel, és fontos megjegyzés

Az alábbi táblázat az öt tartozékot tartalmazza, amelyek szinte az egész tervezett karbantartási tevékenységet és a legtöbb tervezetlen meghibásodást okozzák. A „fontos megjegyzés” oszlop azt a konkrét hibát tünteti fel, amely a leggyakrabban okoz visszahívásokat a cseremunka után.

A helyszíni pótalkatrész-készlet felépítése

A pótalkatrészek készleten tartásának működési elve egyszerű: az alkatrészre való várakozás miatt keletkező, üresjáratban töltött projektidő költsége majdnem mindig magasabb, mint annak az alkatrésznek a készleten tartásának költsége. Egy közepes osztályú megszakító tömítéskészletének ára talán a berendezés beszerzési árának 3–5%-a. Ha egy olyan projekt esetében, amelyen egy gép üzemel, két hétig kell várni e tömítéskészletre, akkor a projekt haladása két hétig leáll. A számítás nem kétértelmű. Ennek ellenére a legtöbb üzemeltető reaktív készletgazdálkodást folytat – az alkatrészt csak akkor rendeli meg, amikor a hiba bekövetkezik, nem pedig előre.

Egy működő gép gyakorlati minimális készletszintje: két véső, egy belső bélés, egy tömítéskészlet, egy reteszkapcsolat-pár és egy csavarhalmaz. Ez lefedi az öt fogyóeszköz-kategória mindegyikének egy teljes cseréjét anélkül, hogy a ciklus közben újra kellene készletelni. Egy kemény kőbányában, ahol napi két műszakban üzemelnek, ez a készlet kb. négy–nyolc hét működést fed le, mielőtt bármelyik alkatrész újrarendelésre szorulna. A készlet fenntartásának egységenkénti költsége csekély. Annak a költsége, hogy nem tartunk készletet, csak akkor válik nyilvánvalóvá, amikor az első meghibásodás bekövetkezik – ekkor ugyan magától értetődővé válik a készletfenntartás szükségessége, de a készlet már nem áll rendelkezésre.

Egy vásárlási döntés, amelyet a fenti táblázat nem tükröz teljes mértékben: az eredeti gyártó (OEM) és az utángyártott alkatrészek közötti választás. A nagy kopásnak kitett fogyóeszközök – például készek és tömítéskészletek – esetében megbízható utángyártott szállítók, akik anyagtanúsítványokat és méretellenőrzési jelentéseket tudnak nyújtani, olyan alkatrészeket állítanak elő, amelyek teljesítménye összehasonlítható az OEM termékekével, ugyanakkor alacsonyabb költséggel járnak. A szerkezeti alkatrészeknél – például átmenő csavarok, rögzítő rudak, illetve maga a munkafej elülső része – a tűréshatárok szigorúbbak, és a helytelen illeszkedés következményei súlyosabbak. A gyakorlatias megközelítés tehát az, hogy a gyakran cserélendő fogyóeszközöknél utángyártott alkatrészeket használunk, míg a ritkán cserélendő, pontos illeszkedést igénylő szerkezeti alkatrészeknél eredeti gyártó (OEM) vagy OEM-megfelelő termékeket választunk.