EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Egy váratlan leállás a járatban nemcsak egy mechanikai probléma. Az termelési, biztonsági és költségprobléma is egyben, amely gyorsan fokozódik. Amikor egy fúróberendezés leáll egy tömítés meghibásodása miatt egy műszak közepén, a berendezés blokkolja a haladást, a személyzet tétlenül áll, és a művelet ütemterve késésbe kerül. Mindez egyetlen alkatrész miatt, amelyet megfelelő kezeléssel tervezetten lehetett volna cserélni.
A bányászati tömítési alkatrészek kopóelemek. Élettartamuk a munkakörülményektől, a környezet nyomásától, a hidraulikus folyadék minőségétől és a karbantartás gyakoriságától függ. Magas páratartalmú, kvarcporos környezetben, ahol a nyomás folyamatosan változik, az élettartam jelentősen rövidebb lehet az ideális körülményekhez képest.
Gyártmánytömítés-bejegyzési űrlap
Bejegyzendő mező |
Példa |
Mire szolgál |
Berendezés / sorozatszám |
Fúróberendezés Sandvik DD421-01 |
Gépenkénti történet azonosítása |
Cserélt alkatrész |
Vízzár + ajtózár |
Annak megállapítása, hogy melyik alkatrész hibásodik meg leggyakrabban az egyes berendezéseken |
Munkaórák a cseréig |
1.840 tényleges munkaóra |
A tényleges élettartam kiszámítása a saját műveleti környezetben |
A csere okai |
Látható szivárgás a dugattyúrúdon |
Megelőző karbantartás és javító karbantartás megkülönböztetése |
A tartalékalkatrész szállítója |
Bányászati sorozat készlet #MK-07 |
Minőség értékelése márkánként/tételenként |
Az ilyen alkatrészek intelligens kezelése az egyes alkatrészek tényleges életciklusának ismeretén alapul az Ön működési körülményei szerint. Nem a gyártó elméleti életciklusa, hanem az, amely valójában az Ön műveleteiben jelentkezik. Ezt úgy érjük el, hogy nyilvántartást vezetünk a beavatkozásokról: melyik alkatrészt cserélték le, melyik berendezésen, hány üzemóra után és mi volt az ok.
Ez a nyilvántartás néhány hónapon belül valós adatokat szolgáltat arra, hogy előre jelezhető legyen az alkatrész cseréje a meghibásodás előtt. Ez az, ami a reaktív karbantartást megelőző karbantartássá alakítja, és ez teszi ki a különbséget abban, hogy Ön dönt a leállásról, vagy a berendezés kényszeríti rá.
Peru déli részében és Chile Atacama régiójában a karbantartó csapatok, akik ezt a nyomon követési modellt vezették be, jelentősen csökkentették a nem ütemezett leállásokat. Nem azért, mert drágább alkatrészeket vásároltak, hanem mert a megfelelő időpontban, a megfelelő pótalkatrésszel cserélik ki az alkatrészeket, még mielőtt meghibásodnának.
A pótalkatrész-készlet is fontos. Ha tömítések raktáron állnak, elkerülhető, hogy egy leállás napokig elhúzódjon a rendelés érkezéséig. Az ideális megoldás a minimális készlet fenntartása, amelyet az alkatrészek cseréjének gyakorisága és a szállító által megadott újrarendelési idő alapján számítanak ki.
