TOKU nevű pneumatikus és hidraulikus törők: Pontos kézműves munka hosszú távú használatra

Már majdnem 90 éve működik a neumás és hidraulikus mérnöki területen

A Toku 1937-ben alapították Japánban, és egyszerű küldetése van: minőséggel vezetni. Ez a fókusz hajtotta őket arra, hogy fejlett neumás és hidraulikus technológiát fejlesszenek, amely megbízható, Japánban gyártott termékek létrehozásához vezetett. A cég hat gyárral rendelkezik, mindegyik saját kutató-fejlesztő központtal, gyártóegységgel, minőségellenőrzéssel és képzési létesítményekkel. Termékválasztékuk 25 hidraulikus és neumás szerszámot, autószerelő szerszámokat és levegős darukat foglal magában – ez a széles skála tükrözi egy olyan vállalatot, amelynek alapképessége a precíziós ütőműszer-mérnöki munka, nem csupán egyetlen termékvonal.

A Toku egy japán gyártó, amely több mint 50 éves tapasztalattal rendelkezik hidraulikus törőberendezések gyártásában, és világszerte a legjobb teljesítményű, nagy ütőerővel és kiváló tartóssággal rendelkező törőberendezések szállítására törekszik a építőipari és bányászati piacon. A vállalat légnyomásos üzletága – amelyből a Toku kiindult – közvetlenül ágazik át a hidraulikus vonalba: évtizedekig levegővel hajtott szerszámok tervezését végezték japán gyártási tűréshatárok szerint, így alakult ki az ötvözet- és megmunkálástechnikai szaktudás, amely ma minden TNB-sorozatú hidraulikus törőberendezést jellemez. Japánban, ahol egy gyártó hosszú távú fennmaradása és minőségi hírneve nem termékciklusok, hanem nemzedékek alapján növekszik, ez a hagyomány valódi működési súllyal bír.

Az akkumulátormentes filozófia: kevesebb alkatrész, hosszabb élettartam

A legtöbb hidraulikus törő nitrogén-akkumulátort használ az energia tárolására a dugattyú ütések között, valamint a nyomásváltozások kiegyenlítésére. A Toku TNB sorozata más irányt választ. A fejlett, akkumulátor nélküli technológia kevesebb alkatrészből álló, egyszerűbb szerkezetet tesz lehetővé. Ez a döntés eltávolítja a hagyományos törők egyik legnagyobb karbantartási igényt támasztó alkatrészét – az akkumulátor membránját, amely érzékeny a nitrogén töltés elvesztésére, a membrán fáradására és a tömítések minőségromlására –, és egy hosszú lökethosszúságú dugattyútervezéssel helyettesíti, amely ugyanazt az energiatárolási és -felszabadítási funkciót valósítja meg a dugattyú geometriájának és egy átfolyásos szabályzószelepnek köszönhetően.

A TNB törőberendezések különlegesen egyszerű, ugyanakkor hatékony tervezésűek, csupán két mozgó alkatrészből állnak – karbantartásra nincs szükség. A hosszú lökethosszúságú dugattyú a legjobban hatékony tervezési megoldás az energiatovábbítás és a visszarúgás csökkentése érdekében; a vezérlőszelep átfolyós kialakítású, amely csökkenti a hidraulikus ütőhatást és hatékonyan szabályozza a törőberendezés működési ciklusát; továbbá a 50/50-os dugattyú–szerszám tömegarány hatékonyan továbbítja az ütőenergiát a feldolgozandó anyagba, és csökkenti a visszarúgást. A kettős rögzítőcsapok biztosítják a szerszám megfelelő igazítását és egyenletes kopását, így meghosszabbítják a szerszám és a bélés élettartamát. Ezen négy tervezési döntés – a dugattyú geometriája, az átfolyós szelep, a tömegarány és a kettős rögzítőcsapok – együttesen olyan teljesítményt nyújt, amilyet egy akkumulátor biztosít egy hagyományos törőberendezésben, azonban anélkül, hogy az akkumulátorhoz szükséges karbantartást igényelné.

A gyakorlati mezőbeli következmény egyértelmű. Csak két mozgó alkatrészt és kevés tömítést tartalmazva a Toku törők hosszabb üzemidejű működést biztosítanak, valamint egyszerű, helyszíni karbantartást tesznek lehetővé. Amikor javításra van szükség, a Toku törő gyorsan és mérsékelt költséggel visszakerül a munkába. Az alacsony nyomású nitrogén töltet minden ütést amortizál, csökkentve a hordozó kopását és növelve az üzemeltető kényelmét – anélkül, hogy nyomásszabályozásra lenne szükség egy magas töltetű akkumulátorrendszer esetében minden szervizelési időszakban.

TNB sorozat: modellválaszték és alkalmazás

Az TNB sorozat 100 ft-lb-os osztályú mini törőktől kezdődően egészen a 12 000 ft-lb-os osztályú nagy teljesítményű egységekig terjed, és lefed minden olyan rakodógépet, amelynek súlya 2 tonnánál kisebb, illetve 80 tonnánál nagyobb. Az alábbi táblázat a kulcsmodelleket összekapcsolja a hozzájuk tartozó hordozóosztállyal, az ütésfrekvencia-tartománnyal és a fő alkalmazási területtel.

Alkalmazkodóképesség különböző gépekhez és környezetekhez

Egy törőberendezést egyszerű csap- és bélés-csere segítségével egyik gépről a másikra lehet áthelyezni, így nagyobb megtérülést ér el a beruházása. Például egy kalapács illeszkedik egy szántóvasos rakodógépre, majd könnyedén áthelyezhető egy kompakt excavátorra. Ez az oldallemez- és tartószerkezet-rendszer nem utólagos gondolat – hanem szándékos tervezési döntés, amely lehetővé teszi, hogy a bérelt gépeket üzemeltető cégek és a többgépes flották egyetlen TNB egységet közös eszközként kezeljenek, nem pedig gépspecifikus kiegészítőként, ezzel csökkentve a több géposztályon át fenntartott törőkapacitás teljes tőkeköltségét.

A TNB törőberendezések nem érzékenyek a rendszer visszanyomására, és számos különböző hordozó géppel üzemeltethetők a gyakorlatban. Ez a változó visszanyomásra való tolerancia különösen értékes régi vagy nem szabványos rakodógépek esetében, amelyek hidraulikus visszatérő vezetékei nem felelnek meg a modern, szigorú műszaki követelményeknek. Ott, ahol egy szűk visszanyomás-toleranciájú törőberendezés túlmelegedne vagy instabilan működne, a TNB konzisztens teljesítményt nyújt. A Toku nagyméretű törőberendezések kompatibilisek a Cat, John Deere, Komatsu, Kobelco, CASE, Hitachi és Volvo rakodógépekkel – ez a széles kompatibilitási lista tükrözi az akkumulátor nélküli kialakítás sajátos rugalmasságát különböző hidraulikus körök jellemzőihez.

A legigényesebb környezetekhez választható, intenzív használatra tervezett kopásálló csomag tartalmazza az automatikus kenési lehetőséget, levegő-ellenőrző szelepeket és túlnyomásos rendszereket a por kizárására, így ezek a törőberendezések ideálisak a legnehezebb körülmények közötti bányászati és kőfejtő alkalmazásokhoz. A zárt doboz típusú kivitel zajcsökkentett kialakítású, amely különösen alkalmas lakóterületek közelében végzett munkavégzésre, és minden Toku modellhez elérhető. Három különböző csákánytípus – a vasbeton és nagyméretű sziklafelületek feldolgozására szolgáló moil-pontos, a gödrök ásására és lejtők simítására szolgáló lapos, valamint a nagyobb kődarabok aprítására szolgáló lapos végű – lefedi a TNB egységek teljes élettartama alatt a építőipari, bontási, kőfejtő és újrahasznosítási alkalmazásokban előforduló összes törési feladatot.