Poros pin pada rangkaian boom rig pengeboran produksi HLX5T beroperasi dalam kondisi kelelahan (fatigue) yang lebih parah dibandingkan poros pin pada rig pengembangan, karena kelas pemukulan (percussion) yang lebih berat pada HLX5T menghasilkan beban reaksi pemukulan yang lebih tinggi melalui struktur boom ke setiap sambungan pivot. Di lokasi granit keras Prancis di Massif Central—tempat rig HLX5T mengebor lubang produksi (longholes) dengan sudut curam pada batuan granit berbutir kasar dengan kekuatan tekan uniaxial (UCS) 200 MPa—poros pin pivot elevasi boom mengalami siklus beban yang merupakan kombinasi dari berat statis rakitan drifter HLX5T (yang 30–40% lebih berat dibandingkan drill pengembangan) dan gaya reaksi dinamis akibat pemukukan pada lengan momen terburuk poros pin ketika boom berada pada posisi elevasi maksimum.
Geometri lengan momen pada ketinggian maksimum menghasilkan tegangan lentur tertinggi di penampang melintang pin poros—suatu konsentrasi tegangan di permukaan pin, di mana setiap cacat permukaan atau lubang korosi berpotensi menjadi titik awal retak lelah.
Bahan Poros Pin dan Pelindung Permukaan untuk Produksi Batuan Keras Prancis
|
Lokasi Pin |
Lengan Momen pada Beban Maksimum |
Eksposur Permukaan |
Spesifikasi Bahan |
Perlakuan permukaan |
|
Poros elevasi boom |
Maksimum pada elevasi penuh |
Tetes air tanah kaya besi |
42CrMo4 Q+T |
Pelapisan seng-nikel + segel kromat |
|
Poros engsel balok umpan |
Sedang |
Paparan air sedang |
42CrMo4 Q+T |
Pelapisan seng-nikel |
|
Pasak silinder ayun boom |
Rendah sampai Sedang |
Zona percikan |
34CrNiMo6 |
Fosfat + Minyak |
|
Poros engsel keranjang |
Sedang |
Paparan sedang |
34CrNiMo6 |
Fosfat + Minyak |

Kontraktor produksi batuan keras Prancis di Massif Central menetapkan penggunaan pasak 42CrMo4 berlapis seng-nikel untuk semua posisi engsel elevasi boom dan balok umpan pada rig HLX5T—spesifikasi ini diperkenalkan setelah korosi lubang teridentifikasi sebagai mekanisme inisiasi kelelahan dalam dua kegagalan pasak di dua lokasi bawah tanah Prancis yang berbeda dalam satu tahun yang sama. Pelapisan seng-nikel memberikan ketahanan semprot garam netral lebih dari 800 jam, dibandingkan hanya 200 jam untuk pelapisan fosfat-minyak pada material yang sama. HOVOO memasok pasak berkekuatan tinggi 42CrMo4 dengan pelapisan seng-nikel untuk aplikasi pengeboran produksi batuan keras di Prancis. Referensi tersedia di hovooseal.com.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY