Viðstöndugir FKM- og NBR-O-hringir fyrir kúlukvarnar, titrandi síur og rafmagnsdeilur

Minnisvinnsluverksmiðjan er samspeki af stærðarminnkun, flokkun og aðskilningu. Lykilutstyrðir eins og kúlumylnur, titrandi síur og rafmagnsþýttir aðskiljar leika hver sín ákveðna hlutverk og hver veitir sérstaka fjölda áskorana fyrir þætni sem halda þeim í gangi. Markmiðið er alltaf það sama: að koma í veg fyrir tap á smurrétti, að banna innflæði á vinnslusléttu og óhreinindi og að hámarka notkunartíma tæknisins

Kúlumylnur / Slipmylnur:

Þessar snúandi dásir, sem eru fullar af slipmiðlum, minnka málmsteini til fínar sljúr. Þætnipunktar innihalda trunniónar (sem styðja mylnuna), inntaksrásir og útgangssíur.

· Umhverfi: Slífræn sljúr, vatn og stundum vinnsluefni (flótunaraukafni, pH-breytir). Hitinn myndast vegna slipaðgerðarinnar.

· Þjórsþéttingar: Þetta eru þéttingar með miklum þvermál sem vernda dýrlegar kúlulagðar rullulagðir. Þær verða að geta unnið með mögulega misstillingu og skvett af slurry. Marglippu-labyrintþéttingar með FKM-lippum eru aukin í notkun. FKM er valið fyrir eftirfarandi eiginleika:

  · Frábært móttölu á slípingu og skurð.

  · Yfirráðandi efnafræðilegt móttölu gegn öllum efnum sem gætu komið aftur.

  · Getu til að standa hærra hitastig í lagðarvélhúsinu.

· Fæðu-/útflæðisþéttingar: Fyrir staðstöðugum þéttunum á fæðuhöfuðum og útflæðishúsunum er NBR oft nóg og kostnaðarvískur, nema slurry sé mjög súr, sem krefst FKM eða EPDM.

Vibrerandi síur:

Notuð til stærðamælinga, gefa þessar vélar háfrekvenz, línulega eða hringskennd hreyfingu síuskipunum. Lagðir á vibrerandann ás eru lífshraði vélarinnar.

· Umhverfi: Samfelld, há-G-vibrering, ryk frá síuðu efni og mögulegur raki.

· Þéttingar: Aðalvillaformurinn er útmattun í þéttingarlappinni vegna stöðugrar beygingar. NBR-hlotur með mjög góðri viðmótsútmattunarástandi og góðri rifsþolshæfni eru tilgreindir. Þéttingahönnunin inniheldur oft lapp með fjöðurvirkni til að halda áfram jafnvel stöðugan snertinguþrýsting, þótt það sé skjálfta. Smurræsingarkerfi eru mikilvæg til að halda snertingarsvæðinu hreinu. Í síum sem vinna með rýnandi efni má nota CR-þéttingar vegna betri umhverfisþolshæfnis þeirra.

Magneseðlar:

Þetta felur í sér vötnu drumburða (fyrir endurheimt þungmáta) og krossbelt/þurra drumburða.

· Vötnir drumburðar: Róterandi drumburinn er hlutað í slurry. Ásþéttingar koma í veg fyrir að slurry komi í ásþéttunarkassann. Þetta er klassískur bardagi milli rýnunar og rýnslu. FKM er oft besta valið því það er þolhæft bæði fyrir rýnandi hvernig og önnur rýnsluefni í slurry (t.d. sjávarvatn í sjávarbyggðum verksmiðjum, súr vinnuvatn).

· Þurrkunardeilir og þverskálasteigadeilir: Þéttunargögn eru aðallega til verndar á viðhaldsþáttum gegn ryki. NBR er staðlað, en ef rykið er segulmagnótt og fínt (líklegt að festast og þringja inn), er notaður matur sem er meira mótvært mótmælingum eða tvöfaldur tátur.

Alþjóðlegar viðhaldsstrategíur til hámarka:

Framþróaðar vinnsluverksmiðjur í Suður-Kórea (vinnsla sjaldgæfra jarðmetala), Indlandi (járnmálma og kolefni) og Bandaríkjunum (koppur og gull) hafa farið fram hjá einfaldri skiptingu yfir í stefnumóttaða þéttunarsýslu:

1. Staðlaðar efni- og hlutaskrár (BOMs): Með því að búa til plantaða þéttunarskrá fyrir hvert tæki (t.d. "Þéttunarsæt fyrir kúlukerfi - FKM") minnkar fjármála- og birgðavilla og tryggir að rétta efnið sé alltaf notað.

2. Rótarsakanalys á brögðum (RCA): Þegar þéttun brýtur saman of snemma er henni rannsökuð. Er hún sprungin vegna hita? Er hún slitið af mótmælingum? Er hún svellin vegna efnaáráss? Svarið ákvarðar hvort þarf að breyta efni (frá NBR yfir í FKM), hannaða eða breyta starfsreglum.

3. Framleiðandafélagsskapur fyrir sérsniðna lausnir: Til dæmis vann planta í Suður-Kórea, sem umhöndlaði mjög rýnandi og auðveldlega súr slám, með þjöppunarfyrirtæki til að þróa FKMþjöppun með PTFE-þekju fyrir vatnsdýrsluskiptaraðila sína, þar sem samsetningu var gert úr elástík eiginleikum FKM og ótrúlegri smyrn og efnaþolustu PTFE, sem leiddi til 400% aukningar á þjöppunarlífi.

4. Samtenging við áætlaða viðhaldsstarfsemi: Skipting þjöppana er skipulagð í tengslum við skipting á innsteigum í kúlumylrum eða við skoðun á bora í titrandi síum, svo að engin aukadreifing á virkingartíma verði.

Þessi heildarskoðun —að velja nákvæmlega rétta þjöppunarefni (FKM fyrir harða efna-/rýnandi-/hitastæðu, NBR fyrir almennan titring/dyngju) fyrir ákveðna notkun og stjórna henni með kerfisbundnu áreiðanleikarstofnunarkerfi á verksmiðjunni —er það sem skilur á milli framleiðsluverksmiðja með háum ágengi og lágum kostnaði á tonnu og þeirra sem eru reyndar af endalausum tæknilegum bilunum.