Þyngdarmikil nælubur af Atlas Copco RD18U í Brasilíu

Vale's Carajás-virkjun í norðurhluta Pará-fylkis býður upp á borhugsa sem hefur vandamál sem ekki er augljóst á yfirborðinu og ekki augljóst fyrr en viðbúnaðarleysi á gúrku byrjar að safnast saman við ákveðna borðýpt. Jarmskífusvæðið í Carajás er bandlaga járnmyndun (BIF), þar sem efri 80% af útvegum eru mjúk, röskuleg límonít og auðugur hematítur – auðvelt að borða, lág snúningstorg, álag á gúrkurnar vel innan hönnunarmarka. Neðan við 150–200 metra gefur límonítin pláss fyrir harðan silíkíuhematít með hækkandi SiO2-magni frá undir 1% upp í 8–12%, UCS stígur frá 40 MPa upp í 160 MPa og ræf silíkían slípur allar yfirborðsgúrku sem borhugsan viðkomur. RD18U-borhugsar sem vinna smothlega í 1.200 klukkustundum í efri mjúka svæðinu geta notað upp nálgúrku í 600 klukkustundum þegar borðunarverkefnið nær harða, silíkíuríka millistöðuna – sama tæknin, önnur dýpt, önnur gúrkuþol.

Nálaburinn í snúningstætlinni RD18U ber geislalöd frá tannhjóliðu á meðan ásinn sendir snúningstorg til keyrslumannsins. Í Carajás-blekjunni eru þessar geislalöd lág og burinn virkar kælt. Í silíkíháma-hematítrými eykst kröfun á snúningstorgi um 40–60 % þegar röðunarskornið viðskiptar bitinum, geislalödin á burinn hækka í hlutfalli og finnast litlir silíkídeildir sem komast inn í smyrjuskrána í skafinu í gegnum slitið flæðisgáttarvörn sem er notað, ferðast inn í burinn í gegnum úrgangsgöngu snúningsskálsins. ATLAS COPCO RD18U snúningstætlinni ber geislalöd frá tannhjóliðu á meðan ásinn sendir snúningstorg til keyrslumannsins. Í Carajás-blekjunni eru þessar geislalöd lág og burinn virkar kælt. Í silíkíháma-hematítrými eykst kröfun á snúningstorgi um 40–60 % þegar röðunarskornið viðskiptar bitinum, geislalödin á burinn hækka í hlutfalli og finnast litlir silíkídeildir sem komast inn í smyrjuskrána í skafinu í gegnum slitið flæðisgáttarvörn sem er notað, ferðast inn í burinn í gegnum úrgangsgöngu snúningsskálsins.

Hvernig dýptarskipti breyta hleðslu á lagskynnum

Umsýfningarskilyrðið sem styttr lifun á kúlulagrum

Fínar kísilíoxíðsdeyður úr kísilríku hjálmálmssvæðinu komast ekki að nálanstyrjum með því aðeins að renna í gegnum hitavirkjuolíuna – þessi saumur er síuður. Þær komast þar með drain-kerfi snúðhólsins: drain-línan sem fjarlægir notaða smurningsolíu frá hólfinu ber líka fínar röskulegar deyður sem hafa sett sig á yfirborði skafasamspilisins og eru fluttar til baka í hólið af smurningsfilmnum. Í mjúkum efri svæðinu tekur yfirborð skafans aðeins mjög lítinn magn röskulegrar efna og drain-lían flýtur hreinna olíu. Í kísilríka svæðinu rennur skafinn á móti myndun sem framleiðir fína kvartsríka skurðdeyður, þar af nokkrar finna leið sína fram í sprengiloð og í skafahólið við hverja slátrunarskref skammtað.

Praktískur vísir er litur drengisins: hreinn amberlitur í mjúkum svæðinu, sem verður sífellt dökkari með fínar súspefðar þáttbundnar deyfingar í silíkagotu svæðinu. Brásílskir borunstjórar sem taka eftir þessum litbreytingu eftir 200 klukkustundir í forriti fyrir silíkagott berg og stytta ályktunartímabil kúlulaga á þann hátt auka líftíma kúlulaga um 30–40% miðað við þá sem halda staðlaða 500-klukkustunda tímabilinu óbreytt. Litaprófið tekur 30 sekúndur.

Kúlulagaprófunarferli fyrir brásílska dýptarbreytanleg forrit

Við Carajás Serra Norte og S11D, þar sem einstök borðunarforrit hafa oft byrjað í mjúkum svæðinu og dvalið síðan niður í silíkagært viðskiptasvæðið, er mælt með að nota áætlaða skoðunartíma fyrir ásahjóla sem er aðlagaður eftir geislunni í stað fasts tímaáætlunar. Þegar borðunarloggið sýnir að borðunargöngin hefur komist inn í silíkagert hámatít – sem er auðvelt að greina þegar gengið er minna og snúningstýkkið hækkar samtímis án breytinga á slagþrýstingi – ætti skoðunartími ásahjóla að minnka um helming, frá 500 til 250 klukkustunda. Þessi einstaka breyting, ef henni er beitt reglulega, jafnar viðhaldstímann við raunverulega ásahjólaútsetningu í stað dagatalstímabundinna ráðslu sem eru byggðar á mjúku svæðinu.

Skipti á nålnaþéttunum eftir 250 klukkustundir í silíkónusvæðinu kosta það sama og skipti eftir 500 klukkustundir; munurinn er að nålnaþétta sem skipt er út eftir 250 klukkustundir kemur út með heilu, starfsfæru gálgageometríu. Nålnaþétta sem látt er ganga til 500 klukkustunda í silíkónusvæðinu framleiðir oft skammt af gálgaþáttum sem ná að komast að stýrispírunni og rásinni fyrir leiðslupíslunni í sama viðhaldsferlinu – sem breytir áætluðu skipti á nålnaþétturnar í óáætlað skipti á margum hlutum. HOVOO veitir þyngri RD18U nålnaþétturnar sem hafa verið hönnuðar samkvæmt upprunalegum framleiðandastöðlum fyrir brasilíska markaðinn og eru tiltækar með stuttum framleiðslutímum frá dreifingu í São Paulo. Fullar tilvísanir á hovooseal.com.