EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
Þvermál er ekki bara stærð — það er orkubylgjuhönnun
Í umræðum um val á dregli byrjar og endar oft með oddform: moil-point, flat chisel, blunt tool, wedge. Formið er mikilvægt, en þvermálið er breytan sem ákvarðar hversu mikil hluti af orku pistonsins ná í brotssvæðið — og hversu árangursríkt.
Minni þvermál samþætta sama áhrifanergíuna yfir miklu minni snertisvæði, sem myndar mjög háa spennu í oddnum. Það er gagnlegt við að gera holur í óskemmdum bergveggjum þar sem þú þarft kílueffektinn til að ræsa sprungu. Sama litla tól á stórum bergklompu missir hins vegar mest af áhrifanergíunni í endurhaf — efnið er of stíf og of stórt fyrir að spennan dreifi sprungu sem er gagnleg. Moilpunktur með 100 mm þvermál sem slær á bergklompu af gráni með rúmmáli 1,5 m³ er að borða smá, heitt holu. Moilpunktur með 155 mm þvermál á sömu bergklompunni er að dreifa sprungu um allt rúmmálið. Sama brotahamri, sama ýtring, sama notandi. Þvermálið breyttist.
Tilvikasaga grjótskálar BEILITE í Ontario sýnir þetta á auglýsandi hátt: skipti frá 150 mm til 155 mm steypuávöxt á 32 tonna útgræðslumáveldi eykkti tólalífstíðina frá 40 klukkustundum til 120 klukkustunda og aukaði framleiðsluna um 20%. Munurinn var ekki í oddforminni. Hann var í stærri snertiflatanum sem minnkaði hliðarþrýstinginn, sem hafði valdið því að minni tólið féll úr línu við ójafnan bergfleti. Fimm millimetra þvermál. Þriggjaðfaldar tólalífstíð.
Fimm ástand – oddform, þvermál og af hverju
Töflan sýnir fimm algeng brotstaða með rétta oddform, viðeigandi þvermálsbili og ákveðinn vélfræðilegan ástæðuna – þar á meðal brotsháttinn sem rangt þvermál veldur.
|
Áfangastaður |
Enda form |
Þvermálsvillur |
Af hverju – og hvað gerist rangt ef þú víkur frá tillögunni |
|
Fyrsta brotun í harðum bergi (gránít, basalt > 150 MPa) |
Moil-point eða pýramídformaður oddur |
≥ 135 mm; ≥ 165 mm fyrir > 200 MPa |
Stærra þvermál veitir meiri orku á hverja högg – minni tólið samanstendur slitageyðingu, aukar tíma á hverjum hring |
|
Önnur brotun / brotun á of stórum hlutum við smástofu |
Dullt tól |
Samsvörun við brytistefnu |
Skotbylgja sprungar yfirborðið án þess að þrefa í gegnum það; moilpunkturinn festist í stórum steinbúðum og víkur frá |
|
Rifun af armenum betóngarði |
Moilpunktur (upphafleg innþrýsting); flat chisel (eftir járnstöngvunum) |
80–135 mm eftir því hvaða vagn er notaður |
Tveggja-verkfæri-aðferð: fyrst þrefa, síðan skera eftir járnstöngvunum til áskiljanlegrar rifunar á plötum |
|
Fjarlægja asfalt og vegyfirborð |
Flat/víð chisel |
70–120 mm |
Víð skerandi yfirborð hreinsar asfaltslagið; moilpunkturinn borgar aðeins holur — óþarfi á elástísku vegmáli sem beygjast áður en það sprungar |
|
Nytjagrunnur (rör / sjóði) |
Móil eða þunnur skerðihorn |
50–100 mm |
Lítill þvermál heldur grunni hreinum og krefst ekki of mikils brots á nágrannavegi utan endursetningarsvæðisins |
Þrjú villa sem stytta lífsskjálfta skerðihorns óháð réttri vali
Að nota móilpunktinn sem spretti er algengasta misnotkunin, og gerist næstum alltaf strax eftir að steinninn brist. Starfsmaðurinn, sem er viðvörunarlaus vegna þess að efnið hefur loksins brotnað, notar innbyggt tól til að lyfta hluta upp. Móilpunkturinn er gerður til að taka á móti þrýstikrafti á ásnum. Hliðarkraftur í oddinum — sérstaklega þegar skafan er enn inni í rásinni — veldur beygjukrafti sem veldur sprungu í þeim hluta þar sem skafan fer yfir í oddann. Skerðihornið gæti ekki brotnað strax. Það gæti verið í notkun í einu önnu með innri mikro-sprungu og svo brotnað alvarlega við næsta erfitt bergklóði. Notið aldrei vinnumiðilinn sem spretti, ekki einu sinni stuttlega.
Að keyra sama staðinn í meira en 15–30 sekúndur án sýnilegrar ruptúru, röngunar eða brots er annar villa. Samskiptahitastig á spírungaroddinum við varandi áhrif á harðan gránít getur verið hærra en 500 °C. Þessi hitastig fjarlægir harðaða svæðið — hitabehandlinguna sem gerir oddinn sléttuþoln á HRC 52–55. Þegar oddurinn myrkist, breytist hann hratt í sveifluform. Rétt svar við andstæðu þar sem yfirborðið brist ekki er ekki að nota lengri tíma á sama stað. Það er að endurskila staðsetningu til að finna skipti, náttúrulega grein eða brún þar sem hægt er að beita fyrsta áhrifinu.
Ósamræmi í skiptiháls-málinu veldur þriðju flokknum af skemmdum og áttu sér stað við pantanir hluta, ekki í rekstri. Skorni sem hefur rétt nafnmál á þvermáli en lítið frávik í skiptihálsformi eða lengd situr ekki rétt í bussunni. Klæðrunin opnast ójafnvægt, tólvið fer út af miðjunni og hver slagvirkja gefur hliðarhluta í stað fullkomins áskenndar álagstöku. Bussan er slitið ójafnvægt og áhrifin hrökkva; pistillinn fær álag úr óréttum horni. Staðfestu skiptiháls-mál frá upprunalegu framleiðandannúmeri (OEM), ekki aðeins nafnmálið á þvermáli. Tveir skornar með merkinguna '135 mm' frá mismunandi birgjum gætu haft alveg mismunandi skiptihálsform.
