Hvernig á að velja rétta líkamlega brotavél fyrir útgróðurinn þinn?

Byrjið með efni, ekki vélinni

Flestir kaupendur byrja á því að slá inn þyngd grófivélar í valmynd og velja þungustu brotunaraðilann sem myndin leyfir. Þetta virkar þegar þú ert að brjóta aðeins eitt efni. Þegar verkefnið hefur í för sér granít á mánudag og armarðan steinsteypuskelju á miðvikudag, mun þyngdargráða ein og sér ekki leiða þig að rétta líkurna — vegna þess að sama þyngd á framhaldsveitunni getur stuðlað brotunaraðilum með mjög ólíka tilgreiningar, og þessar mismunir eru mjög mikilvægar í reynd.

Nyttigri upphafspunktur er steinhardleiki. Geologar flokka steina með því að nota Protodyakonov-stuðulinn, eða f-gildið: mjúkir steinar undir f = 6 (skeljasteinar, leirsteinar, veðrunarsteinar), miðlungs harðir steinar frá f = 6 til 12 (kalksteinar, sandsteinar, marmar) og harðir steinar yfir f = 12 (gránít, basalt, málmiþeyttir steinar). Hver svið krefst grundvallarlega annarra brotunaraðgerða — ekki bara stærri eða minni útgáfu af sömu einingu, heldur annarra hlutfalla á milli skerfþvermáls, árásarorku og árásarfrequens.

Tilvísunin á milli orku og tíðni er ekki handahófskennd. Hard rock þarf þyngda, hægri áhrif til að dvelja brot djúpt í efni — há tíðni á granít dreifir orkuna yfir margar grunnar áhrifa sem nær ekki að dreifa brotinu. Mjúkt steinefni er öfugt: sterk áhrif færa íslitinn í efnið og umliggjandi efni lokast um hann. Há tíðni og lægri orka halda íslitnum að vinna á yfirborðinu þar sem hann er árangursríkur. Að velja rangt val hefur ekki aðeins áhrif á framleiðslu. Það veldur líka óþarfa bráðum tjóni á íslitnum og, í tilfellinu með of stórum einingum á mjúku efni, hröðuðum slíðrun á þéttunum vegna ofhárs hydraulískt ýtris.

Tilvísun fyrir val á efni–líkani

Tölfræðitablettilinn hér að neðan tengir fimm efni flokka við íslitdiameter, áhriforkuflokk, bestu áhriftíðni og rekstursathugasemdir sem ekki birtast í venjulegum tilvísunarskjölum en ákvarða hvort verkefnið fer vel eða veldur endurkallanir.

Tveir ákvarðanir eftir að efnið hefur verið staðfest

Þegar tegund efnisins hefur tekið til þess að takmarka flokk chiselsins, eru tveir ákvarðanir eftir áður en ákveðin lína getur verið valin: notkunartími og metallfræði chiselsins.

Notkunartíðni er hversu lengi í daginn aðgerðarbilunaraftökkurinn virkar raunverulega undir álagi. Aftökkur fyrir byggingarvinnu á eyðileggjandi stað gæti verið í gangi fjóra klukkustundir af átta klukkustunda vinnuskeiði — hinum tíma er notaður til að endurstilla, hlaða rusli og bíða eftir bílum. Aftökkur fyrir grjótgruva gæti verið í gangi sjö til átta klukkustundir af samfelldri bilun. Byggingaraftökkur leyfa venjulega skipti við þéttun á eftir 2.500–3.000 klukkustundum; einingar fyrir gruvarvinnu sem eru notaðar samfelldlega þurfa skoðun þéttunar á eftir 1.500–2.000 klukkustundum vegna þess að hærra samfellda álag hræðir slit. Val á aftökkur fyrir byggingarvinnu fyrir samfellda gruvarvinnu er villan í tilgreiningum sem veldur flestum kvörtunum, því allt virkar vel í fyrstu 1.200 klukkustundum og svo fellur það fljótar en búist var við á næstu 800 klukkustundum.

Skornirnar í metallúrgíu eru mikilvægri en flestir kaupendur athuga. Háþróaðar skornir nota legera steél 42CrMo með hlutdeildri viðskiptahardnun: oddurinn er hardnaður til HRC 52–55 til að koma í veg fyrir myndun á hólfum, stöngin er tæmd til 45–48 HRC svo að festipennarnir slitist ekki í verkfærinu og kjarninn er haldaður deyfilegum til að ná áhrifum pistonsins eins og skammtíma dæmibundinn. Skornir á lágum verði eru oft hardnaðar jafnt um allt – sem gerir þær annaðhvort of brjótlegar (sprengjast undir óvirkum skotsháttum) eða of mjúkar (myndast hólf á þeim innan 200 klukkustunda á gráni). Á kvarthöggvistöð þar sem skornir voru notaðar 40 klukkustundir hver og ein, með réttum einingum, var ósamhæf skornir á lágum verði, sem framkvæmdi sama verkið, skipt út á 15 klukkustundum. Munurinn á verði skorna var 30%. Munurinn á tíðni skiptana var 167%.

Dæmi úr reyndum sem sýnir heildarvalröðina: í kvarthaga í Ontario notaði verksmiðjan 32 tonna grófsvæðisvél með 150 mm brotavél frá keppanda á steinblokkum á bilinu 0,5–2 rúmmetra. Notkunartími tólanna var 40 klukkustundir vegna hliðarlásts á óreglulegum lögunum. Með því að skipta yfir á 155 mm hjálmtöl með 200–220 bar álagi — eina stærðarklasa upp, sem passar við efri hydraulísku getu grófsvæðisvélanna — náði verið betri staðgengni gegn hliðarlásti og vélstjóri gat sett vélina í betri stöðu til beinna lóðréttu áhrifa. Notkunartími tólanna jókst í 120 klukkustundir og framleiðslueffekt hækkaði um 20 % einfaldlega vegna þess að vélstjórinn spenti minna tíma á að endurskila vélina fyrir erfitt aðgangshorn. Bærinn breyttist ekki. Þyngd grófsvæðisvélanna breyttist ekki. Aðeins brotavélin og þvermál hjálmtólsins breyttust.