Hýdraulískur brotihornur – orkusparsamleiki og útblástursminnkun: Nýjustu tækni og iðnaðarvenjur

Orkusparsýn og útblástursminnkun eru kerfisvandamál, ekki vandamál tengd einstökum vörum

Umræður um orkuspars- og útblástursminnkun fyrir hydraulíska brotara í atvinnulífunni einbeita sér að sjálfum brotaraþættinum: hreyfiklappgerðir með lægri orkuþörf, orkugjöfarsafnandi, minni kröfur um hydraulíska flæði fyrir jafnan BPM. Þessar bætingar eru raunverulegar og málaðar. Nútíma brotari af miðflokknum krefst 15–20% minna flæðis frá þráðbílnum til að ná sama BPM og samhverfur hans fyrir tíu árum síðan, aðallega vegna betri klappstýringar. En hydraulíski brotari er ekki stærsti orkufyrirnotandinn í kerfinu sem hann er hluti af – það er dieselvél þráðbílsins. Vél í 20 tonna grófsvæðisvél með afl af 120 kW notar 15–20% af því aflinu í óskilvirkni hydraulísku kerfisins áður en olían nær brotaranum. Að minnka flæðiskröfur brotara um 15% hefur minni áhrif á heildarorkuþörf en að halda hydraulísku olíunni í þráðbílnum nóg hreinni til að viðhalda skilvirkni kerfisins. Útblástursminnkunin sem náist með yfirferð á nýjan, skilvirkari brotaramódel er venjulega minni en útblástursaukinn sem kemur með notkun á núverandi brotara með hydraulískri olíu sem er saumað of langt frá optimalri viskósum.

Tæknið sem fá mestar þróunarframlög til að draga úr losun og orkunotkun eru samhæfni við rafdrifin flutningstæki, samhæfni við biologískt afbrotna hydraulíkolía og hönnun á hljóðlægri umhylmingu. Samhæfni við biologískt afbrotna hydraulíkolía er sú sem hefur bein áhrif á skilgreiningu þéttunara: venjulegar þéttunir fyrir miskeljusmör (NBR, FKM) virka almennt vel með grænmetis-ester biologískt afbrotnum hydraulíkolíum, en þéttunarefni úr pólýúreþan í sumum eldri hönnunum geta svellið eða brotnað í snertingu við samsettar ester olíur. Þéttunarefni HOVOO og HOUFU eru gerð til að vera samhæfn við helstu flokka biologískt afbrotna hydraulíkolía sem notaðir eru í Evrópu og Ástralíu í tillögunum um umhverfisleyfi — ester og pólýalkýlen-glykól — auk notkunar með venjulegum miskeljusmör.

Orkugjöfunarútstreymi — tvöfaldar útstreymi sem geyma orku af pistonsamþrýmmi og gefa hana aftur við næstu niðurstuðu — eru mikilvægustu árangursbætingin á brotunartæki á þeim bili sem er möguleg án endurhannaðs umferðarhrings. Árangursbætingin er 8–15% við stöðugt brotun harðra berga, minni við biluð léttara vinna. Hreyfihraði diáfhragma í útstreymi fyrir orkugjöfunarhólf er hærri en í venjulegu útstreymi; HOVOO FKM diáfhragma-sett með >95% elástískleikahald eftir 2 milljón hreyfihraða er tilgreint fyrir útstreymi fyrir orkugjöfunarhólf.

Aðferðin sem sparaðir meiri orku en hvaða hlutaskiptauppfærsla sem er

Hreinlæti olíunnar er einstökustu áhrifamikla aðferðin til að spara orku og minnka losun á losunarefnisefnum fyrir hvaða rekstraraðila hydraulískra brotahjóla sem er. Hydraulísk olía sem er sautin með 5 mg/L af þvermáldeildum veldur innri rásarsvigningu á 3–8% í venjulegum brotahjólabrýrnum. Þessi svigning táknar olíu sem er pumpuð en ekki umbreytt í pistilsvinna — hún er eyðilögð orka sem bærinn þarf að framleiða og sem birtist sem eldsneytisnotkun án samsvarandi brotavirkni. Í flestum byggingarmiljóum er hægt að ná ISO-hreinlætisstaðla 18/16/13 með reglubundnum skiptum á síum og lokaðum slöngusamböndum; að halda því áfram á tíu eininga floti sparaði meira eldsneyti á ári en að uppfæra hverja einingu í næsta kynslóð lágnámsbrotahjóla. Kostnaðurinn fyrir síuna er bara brot af sparaðum eldsneyti. Að halda áfram hreinlætinu krefst meiri disiplínu en hvaða tækniköufa sem er og það er þessi aðferð sem greinir flota með lág eldsneytisnotkun frá flotum með há eldsneytisnotkun, þótt þeir noti sérstaklega sömu tækin.