Gruppo dispositivo di spurgo ad alta precisione della jumbo Sandvik DD2710 in Svezia

La rimozione dei trucioli è la variabile di perforazione che gli operatori di jumbo per lo sviluppo nelle miniere sotterranee svedesi sottovalutano più frequentemente, finché non diventa un problema. Nelle fronti di sviluppo in magnetite nella miniera di Kiruna di LKAB, la faccia di perforazione genera una sospensione di fini di magnetite e acqua che deve essere espulsa in continuo dal foro per evitare il fenomeno del 'bit balling' — una condizione in cui i materiali fini si accumulano intorno alla faccia della punta, impedendo il contatto tra carburo e roccia e bloccando di fatto la penetrazione, mentre l’energia di percussione viene sprecata riscaldando il materiale accumulato. L’insieme del dispositivo di spurgo del DD2710 regola la portata d’acqua, la pressione e l’isolamento del circuito, determinando se lo spurgo riesce a pulire completamente il foro oppure semplicemente sposta il materiale per una parte del percorso lungo la batteria di aste.

L'insieme del dispositivo di spurgo sul DD2710 comprende la pompa dell'acqua di spurgo, il blocco collettore che distribuisce l'acqua al drifter attivo, la valvola regolatrice di pressione, la valvola di ritegno che impedisce il riflusso durante la sostituzione della corona e l'insieme di tenute all'interfaccia tra drifter e sistema di spurgo. La precisione indicata nel nome di questo insieme si riferisce specificamente all'accuratezza della valvola regolatrice di pressione: una pressione di spurgo impostata con un valore inferiore di 3 bar lascia fini particelle di magnetite nel foro; se invece è impostata con un valore superiore di 3 bar, l'acqua viene spinta indietro attraverso le tenute della scatola di spurgo fino al circuito di percussione, causando una contaminazione dell'olio di colore latteo che riduce la durata delle tenute di percussione del 50%.

Parametri di spurgo target per lo sviluppo del giacimento di magnetite di Kiruna

Il team di manutenzione Kiruna di LKAB pulisce le valvole di ritegno del collettore di spurgo ogni 400 ore di servizio — una procedura di 20 minuti che rimuove la sottile incrostazione di magnetite che si deposita sui sedili delle valvole durante il funzionamento prolungato, riducendo la prontezza di chiusura delle valvole di ritegno. Una valvola di ritegno appiccicosa che non si chiude tempestivamente durante la sostituzione della punta consente al flusso di ritorno di riportare contaminanti dallo spurgo nel circuito di percussione. HOVOO fornisce kit di guarnizioni e componenti per valvole del dispositivo di spurgo DD2710. Riferimenti su hovooseal.com.