Come scegliere una guarnizione a U? Consigli per la corrispondenza tra materiale e specifiche

La scelta di una guarnizione a U inadeguata comporta ‑nel migliore dei casi, perdite e, nel peggiore, un guasto catastrofico del sistema. Di fronte a decine di classi di materiale, dimensioni della sezione trasversale ‑e valori di durezza, gli ingegneri ricorrono spesso a “regole empiriche ” oppure vengono paralizzati dall’eccesso di dati. Questo articolo struttura il processo di selezione in sette passaggi concreti, presentati sotto forma di domande ‑e ‑formato della risposta.

D1: Devo scegliere prima il materiale o le dimensioni?

R: Prima la scanalatura, poi il materiale.

Gli standard internazionali (ISO 5597, DIN 3771, ecc.) definiscono lo spazio di installazione per una guarnizione a U: ‑lunghezza della scanalatura L, profondità radiale t e raggio dello spigolo inferiore. È necessario selezionare una guarnizione la cui sezione trasversale si adatti a tale spazio. Solo successivamente si valutano i materiali disponibili in base alle condizioni operative. Per scanalature non standard, è necessario fornire: diametro dell'albero/o del foro, diametro della scanalatura, larghezza della scanalatura, pressione di esercizio, temperatura e tipo di fluido. ‑la sezione si adatta a tale spazio. Solo a questo punto si selezionano i materiali disponibili in base alle condizioni operative. Per scanalature non ‑standard, è necessario fornire: diametro dell'albero / del foro, diametro della scanalatura, larghezza della scanalatura, pressione di esercizio, temperatura e tipo di fluido.

D2: Come abbinare il materiale al fluido?

· Olio idraulico minerale: NBR (generale), PU (critico per l'usura), FKM (alta temperatura) ‑critici), FKM (alta temperatura)

· Acqua ‑fuoco al glicole ‑fluido resistente: PU o EPDM (NBR si rigonfia) —termine di ricerca “Guarnizione PPDI per mezzi ‑a base acquosa ” conferma che il poliuretano PPDI dura molto più a lungo del comune PU in tali fluidi.

· Fuoco all'estere fosfato ‑fluido resistente: FKM o EPDM obbligatori (NBR si rigonfia rapidamente)

· Aria / gas secco: PU o NBR (basso ‑rivestimento antifrizione vantaggioso)

Q3: In che modo pressione e velocità influenzano la scelta?

· Bassa pressione (<10 MPa): qualsiasi materiale; focalizzarsi sull’attrito e sul comportamento a basse temperature. ‑temperatura comportamento.

· Pressione media (10 –25 MPa): PU o NBR; potrebbero essere necessari anelli antiestrusione. ‑estrusione anelli potrebbero essere necessari.

· Alta pressione (25 –50 MPa): poliuretano PPDI o compositi di PTFE caricati; anelli di supporto indispensabili.

· Alta velocità (>0,5 m/s): PU modificato per basso attrito o PTFE ‑basso attrito modificato PU o PTFE ‑u rivestito ‑guarnizioni; finitura superficiale della scanalatura Ra ≤ 0.2 μ m.

Domanda 4: Che cosa significano questi codici standard?

Standard Regione/Org Cross ‑Regioni di ricerca rapida per intervallo di sezione

ISO 5597 Internazionale 1,8 –13 mm Francia, USA

DIN 3771 Germania 2 –14 mm Francia

GB/T 3452.1 Cina 1,8 –8,6 mm Taiwan

JIS B 2401 Giappone 1,9 –8,4 mm Giappone

Mnemonico di selezione (cinese → Inglese):

Prima la scanalatura, poi la pressione; il materiale è scelto in base al mezzo e alla temperatura.

Gli standard fanno risparmiare denaro; i prodotti non standard richiedono una validazione accurata. ‑gli standard fanno risparmiare denaro; i prodotti non standard richiedono una validazione accurata.