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Il valore di 400 ore non è casuale: deriva dal calcolo dei cicli di contatto. Con una frequenza di percussione di 50 Hz, la guarnizione dinamica di percussione accumula 180.000 cicli di carico e rilascio per ora di funzionamento. Al raggiungimento delle 400 ore, ciò corrisponde a 72 milioni di cicli sul composto del labbro. Le guarnizioni in PU con durezza Shore 90 iniziano a mostrare un’alterazione misurabile della deformazione permanente (compression-set) dopo 65–80 milioni di cicli, in condizioni di olio pulito e con temperatura di ritorno compresa tra 70 e 78 °C. L’intervallo è stato definito per sostituire le guarnizioni prima dell’inizio di un degrado visibile, non dopo la comparsa del primo fenomeno di bypass.
Due condizioni che riducono in modo significativo questo intervallo: temperatura dell'olio superiore a 82 °C e contaminazione superiore alla classe ISO 18/16/13. A una temperatura di ritorno costante di 85 °C, l'ossidazione del composto PU accelera di circa il 35–40%, riducendo la durata pratica della guarnizione a 280–320 ore. Una contaminazione superiore a tale classe di pulizia introduce particelle abrasive nella gamma 10–25 μm, esattamente la dimensione che si incastra tra il labbro della guarnizione e la superficie del foro, causando graffi su entrambe le superfici entro 60–80 ore dall'installazione. Le operazioni svolte in tali condizioni non devono attendere fino a 400 ore.
Regolazione dell'intervallo in base alle condizioni operative
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Condizioni operative |
Intervallo raccomandato |
Meccanismo Primario |
Azioni di supporto |
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Olio pulito, temperatura di ritorno 70–78 °C |
400–500 ore |
Fatica da deformazione permanente a 65–80 milioni di cicli |
Campione standard di olio a 250 ore per confermare il livello di pulizia |
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Olio con temperatura di ritorno costante di 80–85 °C |
280–340 ore |
La velocità di ossidazione del PU aumenta del 35–40% al di sopra di 82 °C |
Installare il refrigeratore dell'olio o ridurre il ciclo di lavoro per abbassare la temperatura |
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Contaminazione ISO 18/16/13 o superiore |
200–260 ore |
Particelle abrasive che provocano graffi sul cilindro e sul labbro della guarnizione contemporaneamente |
Effettuare un lavaggio fino a raggiungere il livello ISO 16/14/11 prima della reinstallazione |
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Estrazione sotterranea di magnetite — ingestione di polvere di silice |
300–360 ore |
Particelle di SiO₂ che penetrano nel circuito di percussione attraverso il bypass della guarnizione raschiante |
Verificare lo stato della guarnizione raschiante durante l'ispezione intermedia a 150 ore |
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Cantiere ad alta quota situato a oltre 3.500 m di altitudine |
320–380 ore |
Una pressione dell’aria ridotta influisce sul film d’acqua di risciacquo, innalzando la temperatura del foro |
Monitorare più frequentemente la temperatura di ritorno dell’olio idraulico in altitudine |
L’intervallo indicato rappresenta un valore massimo, non un obiettivo. Ogni operazione per la quale i dati del campione d’olio evidenzino un aumento progressivo della contaminazione o una temperatura di ritorno superiore a 80 °C richiede una riduzione dell’intervallo: il costo di un kit di tenute a 320 ore è solo una frazione del costo di sostituzione del cilindro derivante dall’usura eccessiva delle tenute fino al loro cedimento. HOVOO fornisce un’analisi di ottimizzazione degli intervalli basata sui dati dei campioni d’olio per le operazioni che impiegano tre o più perforatori. Riferimenti su hovooseal.com.
