油圧式ロックスリルの故障は、以下の4つの方法のいずれかで自らを示します:打撃音の変化、地層が変わらないにもかかわらず貫入速度が変化すること、油圧計の圧力表示値の変化、あるいは可視化可能な流体の漏れです。これらの4つの信号のうち、どの信号が観測されているかを正確に分類できるオペレーターは、診断時間を半分に短縮できます。なぜなら、それぞれの信号の種類が、異なる原因群を示唆しているからです。これらを区別せずに一律に扱い、部品をランダムな順序で点検するのは、ある故障調査が2日間もかかる一方で、他の調査はわずか20分で終わるという差が生じる理由です。
本ガイドでは、最も一般的なドリフター故障を、その症状として現れる信号ごとに分類し、発生確率の高い順に考えられる根本原因を特定するとともに、部品を一切取り外す前に診断を確認するための現場試験手順を記述しています。
故障クラス1:打撃音の変化
正常な動作では鋭く一貫した「カチッ」という音がするが、鈍い音や不規則な打撃音が聞こえる場合、以下の3つのいずれかが原因である:(1)ガイドスリーブの摩耗(クリアランス>0.4 mm)によりピストンがシャンクに偏心衝突している;(2)アキュムレータのプリチャージ圧が低下し、緩衝機能が劣化している;(3)リバースバルブのタイミングがずれ、有効ストロークを遮断する二次衝撃が発生している。現場での診断手順は以下の通り:まず、手でガイドスリーブとシャンクのガタつきを確認(工具不要);次に、充填ゲージを用いてアキュムレータのプリチャージ圧を測定(その際、システムは事前に減圧しておく必要あり);上記2項目とも仕様内であれば、問題はリバースバルブ回路にある。
激しく金属音のする打撃音——通常よりも鋭く、かつ大きくなっている——は、フラッシングボックスが乾燥していることを示すことが多い。つまり、フラッシング水の供給が途絶えており、フロントチャック部が潤滑なしで回転しており、シャンクアダプターがガイドブッシングと乾燥状態で金属同士が接触している状態である。直ちに掘削を中止し、ガイドブッシングが焼き付く前にフラッシングを復旧させること。

故障クラス2:貫入速度低下
貫入速度の低下は、地層の変化が機器の劣化と同じ症状を引き起こすため、最も曖昧な故障クラスである。隔離試験として、以前に貫入速度を測定したのと同じ地層の新鮮な岩面へ移動し、その貫入速度を比較する。依然として速度が低い場合は機器に問題があるが、速度が回復した場合は岩盤が硬かったことによるものである。
機器側の原因(発生確率順):パーカッションシールのバイパス(戻り油温度が高め、ゲージ圧は正常—識別サインは圧力降下ではなく、戻り配管の温度上昇である);キャリアからの流量不足(ホース接続部における実際の補助回路流量を流量計で確認すること—15~20%の不足でもパーカッションエネルギーを著しく低下させる);有効カーバイド直径未満に摩耗したビット;アキュムレータのプリチャージ圧低下(上記クラス1手順に従って点検)。
故障診断クイックリファレンス
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症状 |
最も可能性の高い原因 |
現場試験 |
クイックフィックス |
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鈍い/不規則なパーカッション |
ガイドスリーブの摩耗またはアキュムレータ圧の低下 |
シャンクのワブルテスト;プリチャージ圧の点検 |
スリーブ交換またはN₂による再充填 |
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貫入力が低いが、P(打撃圧力)は正常 |
パーカッションシールのバイパス |
戻り油温度が80°Cを超えると確認される |
打撃シールキットを交換 |
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貫入力が低く、P(打撃圧力)も低い |
キャリアフローが不十分 |
ホースの流量計を確認し、仕様と比較する |
ポンプ出力を確認し、フィルターを清掃する |
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完全に打撃が発生しない |
リリーフバルブが固着またはチェックバルブが詰まっている |
最大圧力を印加し、ピストン音を確認する |
リリーフバルブまたはチェックバルブを清掃または交換する |
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負荷下での回転停止 |
回転モーターシールのバイパス現象 |
ドレイン流量が仕様値を超えているか? |
ローテーションモーターシールの交換 |
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ドレインサンプルに乳白色の油が確認された |
フラッシングボックスシールの破損 |
油のエマルションが確認された;フラッシュ液が汚染されている |
油の交換+フラッシングシールの交換 |
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ハウジングから大きな振動音が発生 |
ダンピング回路の故障 |
N₂は正常か? ダンピング回路のシールを点検 |
ダンピングピストンシールを点検 |
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後部に油のたまりが確認された |
打撃式リアシールバイパス |
「低浸透、通常のP」と同じ |
打撃キットを交換し、ボアを点検 |
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打撃音がきつく響く |
ドライフラッシング(給水遮断) |
目視でチャックが乾燥している;フラッシング返流なし |
再開前にフラッシングを復旧 |
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圧力計の振動が不規則 |
アキュムレータダイアフラムが破裂 |
アキュムレータシェル全体で温度が同一 |
ダイアフラムの交換 |
故障クラス3:圧力読み取り値の変動
掘削中の打撃圧が設定値より低い(アイドリング中は正常):現在のドリフターの流量要求に対してキャリアポンプの容量が不足している、または性能が劣化している。打撃圧が設定値通りだがエネルギー感が低い:打撃シールのバイパス(戻り油温度の上昇で確認可能);またはアキュムレータのプリチャージ圧が不適切(冷間時の圧力を確認)。
硬質地層でないにもかかわらず回転圧が一貫して高い:ガイドスリーブの摩耗によりシャンクが誤ってアライメントされ、回転摩擦が増加;シャンク潤滑油の汚染によるスプラインのガリング;回転モーター軸受の摩耗。まずガイドスリーブの点検(迅速・工具不要)を行い、次にシャンク潤滑回路の状態を確認し、最後に低打撃時における軸受特有の異音を聴取してモーター軸受を診断することにより、原因を特定する。
故障クラス4:可視化可能な流体
ポート接続部からの油漏れ:規定トルクで締め付けてください。それでも漏れが続く場合は、フィッティングのシートが損傷しており、交換が必要です。ドリフター後部下部での油のたまり:打撃回路のシール不具合(バイパス)によるものです。さらに調査する前に、リターンラインの温度を確認してください。ドレインサンプル中の乳白色の油:フラッシングボックスのシール不良です。新しいシールを装着する前に、必ず油圧油を交換してください。汚染されたエマルションのままでは、数時間以内に新品キットが劣化します。油の痕跡を伴うフラッシングリターン水:同様にフラッシングボックスのシール不良ですが、今度は水側からその症状が確認できます。
アキュムレータのダイアフラム面に可視の流体が見られる場合:油がダイアフラムを越えて侵入している—ダイアフラムが破損しています。アキュムレータ・シェルの温度を確認してください:シェル全体で温度が均一である場合(ガス側端部と油側端部との間に温度差がない場合)、ガスと油が混合しており、これは単なるプリチャージ圧の喪失ではなく、ダイアフラムの破損を確実に示しています。使用再開前に必ずダイアフラムを交換してください。HOVOO社では、主要なドリフターブランド向けに打撃式および洗浄式シールキットを迅速納品でご提供しています。全モデル対応情報は hovooseal.com でご確認ください。
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