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ドリル用アキュムレータの寿命を延ばす方法:使用および保守のヒント

2026-04-22 14:09:51
ドリル用アキュムレータの寿命を延ばす方法:使用および保守のヒント

油圧式ロッカー・ドリルのほとんどの保守プログラムでは、油圧オイルの交換には特定の保守間隔が定められており、シールキットの交換にも同様に特定の保守間隔が定められていますが、アキュムレータの保守については、ほとんど何の記載もありません。アキュムレータは、何かが故障した際にのみ点検されます——具体的には、打撃エネルギーが低下し、特有の嗄れた音からダイアフラムまたはプリチャージが故障したことが判明した場合です。その時点では、アキュムレータは数週間から数か月にわたり性能劣化状態で稼働しており、他の打撃部品がその影響を被っているのです。

打撃回路における油圧アキュムレータは、過酷な条件下でサイクル動作する圧力容器であり、掘削中には毎秒30~65回の圧力サイクルを繰り返し、油圧側のピーク圧力は160~220バールに達します。標準的な油圧アキュムレータの設計寿命は、通常12年または所定の圧力サイクル数(いずれか早い方)です。ドリフターが年間2,000時間の打撃運転を行う場合、アキュムレータは年間約3億6,000万回の圧力サイクルにさらされます。これは、無期限に保守を先延ばしできる部品ではありません。

 

打撃回路におけるアキュムレータの実際の機能を理解する

油圧式ロックスリルには、異なる機能を担う2つのアキュムレータが装備されています。高圧アキュムレータは、ドリフタの型式に応じて50~80 bar(ゲージ圧)で事前に充填された窒素ガスを貯め、回路の打撃圧側に配置されています。ピストンが復帰行程を開始すると、ポンプ単体では高周波動作に必要な瞬間的な流量を供給できなくなります。この際、アキュムレータが蓄えたエネルギーを放出してポンプ流量を補い、ピストンが過早に逆方向へ戻ってしまう原因となる「インパクトギャップ」を解消します。

低圧アキュムレータ(通常、4–5 barで事前充填)はリターン/バッファ側に配置され、ダンピングシステムと協働してロッドストリングから発生するリターン波のエネルギーを吸収します。両方のアキュムレータにはダイアフラム(窒素ガスと油圧オイルを物理的に分離する柔軟性のある膜)が装備されています。このダイアフラムこそが故障しやすい部品です。経時的にニトリルゴム製の膜を透過してガスが徐々に漏れ出すほか、急激な充填や過圧事象によって即座に破損することもあります。

 

アキュムレータの寿命を短縮させる3つのメカニズム

ダイアフラムを介した窒素ガスの透過は避けられないが、制御可能である。最も一般的なタイプであるニトリル(NBR)製ダイアフラムでは、膜の壁面を通じた窒素の損失が、温度および圧力差の増加に伴って加速する。作動温度が70°Cを超えると、透過速度はさらに速くなる。打撃作業時間200~300時間ごとにプリチャージ圧力を点検することで、打撃性能に影響を及ぼすレベルに達する前に、徐々に進行する圧力低下を検出できる。一方、急激な圧力低下(徐々に進行するものではなく)は、透過によるものではなく、バルブステムの漏れまたはダイアフラムの破損を示唆している。

急速充填は、現場サービスにおいてダイアフラムの早期破損を引き起こす最も大きな原因です。完全に放電されたアキュムレータに窒素を過剰な速度で導入すると、膨張するガスによってダイアフラムが急冷され、ゴムがもろくなって脆化します。ブレッダー式アキュムレータでは、急速充填によりブレッダーが油ポートのポペットバルブ内に押し込まれ、永久的に切断または挟まれる場合もあります。主要なアキュムレータメーカーが文書化した充填手順では、窒素をゆっくりと導入することを定めており、シリンダーバルブをわずかに開いて、数秒ではなく数分かけて充填するよう指示しています。しかし、多くの現場では、この工程が所要時間の関係で省略されています。

最低プリチャージ圧力未満での運転が、第三の劣化メカニズムです。ドリフターが蓄圧器のプリチャージ圧力が仕様値を下回った状態で運転される場合(プリチャージが一度も点検されておらず、窒素ガスが漏れ出ているため)、「ダイアフラム」は各圧力サイクルにおいてオイルポート面に「当たって」しまい、物理的に限界位置まで押し込まれます。このダイアフラムとポート面との繰り返し接触により、局所的な摩耗が生じ、最終的には穿孔に至ります。ロックスドリルは依然として動作しますが、蓄圧器のバッファ機能が損なわれているため、打撃エネルギーは次第に不安定になります。

 

プリチャージ仕様および点検間隔

蓄熱器タイプ

一般的なプリチャージ圧力

点検間隔

故障の兆候

アクション

高圧(打撃用)

50–80 bar N₂

200–300打撃時間ごと

かすれた打撃音;圧力計の振動

再充填;急激な圧力低下が見られた場合はダイアフラム交換

低圧(バッファ用)

4–5 bar N₂

同じ間隔

ハウジングの振動が増加;ダンピングが不安定

再充填;ダイアフラムの状態を点検

サンドビク HL1560ST HP

50 bar(2台)

保守スケジュールに従う

打撃音が鈍い;圧力計の針がふらつく

仕様書に従い、Vg8 DIN7756 フィッティングを点検

サンドビク RD930 HP

50 bar

保守スケジュールに従う

上記と同じ

窒素; Vg8 充填バルブ

 

プリチャージ仕様は、常に打撃回路からの油圧を完全に解放した状態で測定します。ドリフターが稼働中の状態では測定しません。打撃圧力が加わった状態でアキュムレータのプリチャージを測定すると、油圧によって窒素側が圧縮されるため、誤った測定値が得られます。充填/計測ツールをアキュムレータバルブのステムに接続する前に、必ずシステムを完全に減圧してください。

 

温度と表示されるプリチャージへの影響

窒素圧力は、基本的な気体法則に従って温度とともに変化します。固定容積のアキュムレータにおいて、温度が10°C上昇すると、窒素圧力は約3.5%上昇します。周囲温度20°Cの冷たい状態で正しいプリチャージ圧力を確認できたドリフターでも、数時間運転した後にアキュムレータ本体の温度が60°Cまで上昇すると、充填ゲージ上の表示圧力は高くなります。この高い表示値は、プリチャージ圧力が高いことを意味するのではなく、ガスの温度が上がっていることを示しています。

実用的な意味合い:プリチャージを確認した際の温度を、圧力測定値とともに必ず記録してください。寒冷条件下に適したプリチャージ目標値を設定し、運転中の温まった状態では圧力がさらに上昇することを認識しておいてください。寒冷時における測定値に基づき過剰に加圧することは、現場でダイアフラム損傷を引き起こす一般的な原因です。プリチャージ圧が高すぎると、各放水サイクルにおいてダイアフラムがポペットに押し付けられることになり、これはプリチャージがない状態で運転する場合と同様のメカニズムですが、作用方向が逆になります。

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保管および長期停止手順

保管期間が2週間を超える場合、標準的な手順として、油圧を解放し、窒素のプリチャージはそのままにしておくこと。ダイアフラムは「ガス満タン」状態(油圧ポートに押し付けられていない状態、かつ油圧によって引き伸ばされていない状態)でなければなりません。ダイアフラムが油圧ポートに押し付けられた状態(油圧回路は加圧されているが、窒素が枯渇している状態)で長期保管すると、ダイアフラムの形状が永久的に変形し、残存寿命が短縮されます。

保管前に、ドリフターの保管期間が1か月を超える場合は、アキュムレータ・シェル内にたまった油を排出してください。常温でダイアフラム表面に油が長時間接触していると、ニトリルゴム表面の硬化が進行します。保管後の再始動時には、打撃動作を開始する前にプリチャージ圧力を確認し、最初の15~20分間は打撃圧力を低減して運転を行い、ダイアフラムが徐々に作動温度まで戻るよう配慮してください。