不適切なU ‑シールを選定すると、最悪の場合には重大なシステム障害を引き起こす可能性があり、少なくとも漏れが発生します。数十種類の材質グレード、断面 ‑寸法、および硬度値に直面したエンジニアは、しばしば “経験則 ” に頼ったり、データ過多に圧倒されて判断を停止したりします。本稿では、選定プロセスを7つの実行可能なステップに整理し、質問形式で提示しています ‑と ‑回答形式。
Q1: 材料とサイズのどちらを先に選ぶべきですか?
A: グルーブを先に選び、その後で材料を選択します。
国際規格(ISO 5597、DIN 3771など)では、U形シールの取り付け空間(グルーブ長さL、径方向深さt、底部コーナー半径)が定義されています。 ‑この空間に適合する断面形状を持つシールを選択しなければなりません。 ‑その上で、使用条件に基づいて利用可能な材料から選別します。 ‑標準以外のグルーブの場合、シャフト/ボア直径、グルーブ直径、グルーブ幅、作動圧力、温度、流体種類を必ずご提示ください。
Q2: 材料を流体に適合させるにはどうすればよいですか?
· 鉱物油系油圧油:NBR(一般用途)、PU(摩耗が厳しい用途)、FKM(高温用途) ‑鉱物油系油圧油:NBR(一般用途)、PU(摩耗が厳しい用途)、FKM(高温用途)
· 水 ‑グリコール系難燃性流体 ‑耐性流体:PUまたはEPDM(NBRは膨潤する) —検索語 “水系媒体用PPDIシール ‑水系媒体 ” pPDIポリウレタンが、このような流体中で通常のPUよりもはるかに長寿命であることを確認しています。
· リン酸エステル系難燃性流体 ‑耐性流体:FKMまたはEPDMが必須(NBRは急速に膨潤する)
· 空気/乾燥ガス:PUまたはNBR(低 ‑摩擦係数を低下させるコーティングが有効)
Q3: 圧力と速度は選択にどのように影響しますか?
· 低圧(<10 MPa):あらゆる材料が使用可能。摩擦特性および低温での挙動に着目。 ‑温度挙動。
· 中圧(10 –25 MPa):ポリウレタン(PU)またはニトリルゴム(NBR)。エキストルージョン防止リングの使用が必要な場合あり。 ‑防止リングが必要な場合あり。
· 高圧(25 –50 MPa):PPDI系ポリウレタンまたは充填PTFE複合材。バックアップリングの使用は必須。
· 高速度(>0.5 m/s):摩擦係数を低減した改良型ポリウレタン(PU)またはPTFE ‑摩擦係数を低減した改良型ポリウレタン(PU)またはPTFE ‑コーティング済みU ‑シール; グルーブ表面粗さRa ≤ 0.2 μ m.

Q4: これらの規格コードの意味は何ですか?
標準規格地域/機関対応表 ‑セクション範囲:人気検索地域
ISO 5597 国際規格 1.8 –13 mm フランス、米国
DIN 3771 ドイツ 2 –14 mm フランス
GB/T 3452.1 中国 1.8 –8.6 mm 台湾
JIS B 2401 日本 1.9 –8.4 mm 日本
選定用語呂合わせ(中国語 → 英語):
まず溝形状、次に圧力;媒体と温度によって材質を決定します。
規格品はコスト削減につながります;非規格品は慎重な検証が必要です。 ‑規格品はコスト削減につながります;非規格品は慎重な検証が必要です。
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY