ルーマニアにおけるアトラス・コプコRD22U専用ブッシング

ルーマニアにおける銅および金の採掘—クプリュ・ミン社がアプセニ山脈で操業するロジア・ポイエニ露天鉱（ポルフィリ銅鉱山）およびエルドラド・ゴールド社がフネドアラ県チェルテジュで行う採掘事業—では、研磨性のシリケート系銅鉱化と、粘土で充填された亀裂帯が複合した地質条件においてRD22Uドリフターが使用されている。RD22Uの打撃・回転インターフェースに設けられた特殊ブッシングは、この地層の組み合わせによって最も影響を受ける部品である：研磨性シリケート帯では、汚染された洗浄水の還流によりブッシング内径面が外側から摩耗し、一方、粘土で充填された亀裂帯では回転停止現象が発生し、その際に急激な高トルクがブッシング接触面の内側から伝達される。

RD22Uの特殊ブッシング——シャンクアダプターの回転運動を案内するとともに、軸方向にその動きを拘束するチャックハウジングブッシング——は、シャンクを打撃ボアに対して正確に整列させるために、きわめて狭い径方向クリアランス（0.06～0.10 mm）を維持しなければならない。ルーマニア産ポルフィリ岩での作業において、このクリアランス部の摩耗メカニズムには2つの段階が存在する。シリカ質帯域における通常の掘削中には、洗浄液に混入した微細な研磨性粒子が循環して戻り、約100時間あたり0.008 mmのペースでクリアランスを徐々に拡大していく。粘土質帯域におけるローテーション・スタル（回転停止）事象発生時には、急激なトルク上昇により、ブッシングに通常負荷の3～4倍の径方向荷重が100～300ミリ秒間作用し、ブッシング内径面に微小はく離（マイクロ・スパリング）を生じさせ、その後の研磨摩耗を加速させる。

ブッシング摩耗メカニズム — ルーマニア地層特有

Certej社の運用実績によると、回転ジャム事象発生直後（定期点検の400時間間隔を待たずに）ダイヤルインジケータを用いてブッシングクリアランスを点検することで、スタール後のクリアランス増加を依然として使用可能な範囲内にとどめた状態で検出できます。ジャム事象発生後の5分間の簡易点検により、ジャム後の初回シフトで既に交換限界に達していたブッシングによる予期せぬダウンタイムという、繰り返し発生していた故障パターンが解消されました。HOVOO社は、ルーマニア産ポルフィリ岩および破砕岩掘削作業向けに、耐摩耗性ボア表面を備えたRD22U専用ブッシングを供給しています。参考情報はhovooseal.comをご覧ください。