Როგორ შეიძლება გაგრძელდეს ჰიდრავლიკური დარტყმის მოწყობილობების მიმართულების სადგურების სამსახურის ხანგრძლივობა? ძირეული მეთოდები

Მიმართულების ვალვა ჰიდრავლიკურ შემძლეველში ერთ რამეს აკეთებს: ის წარმოადგენს მაღალი წნევის ზეთის მოძრაობის გადართვას პისტონის ზედა და ქვედა ნაწილებს შორის წუთში მაქსიმუმ 1400-ჯერ, რათა შექმნას შემძლეველი ციკლი. ამ გადართვის სიხშირე იმიტომ იწვევს მიმართულების ვალვის სწრაფ აბრაზიულ wear-ს სისტემის თითქმის ყველა სხვა კომპონენტთან შედარებით — არ ერთი კატასტროფული მოვლენის გამო, არამედ მილიონობით მცირე ძაბვის ციკლების კუმულაციური ეფექტის გამო. სამი ცვლადი განსაზღვრავს, გამოიყენება ის 500 საათის განმავლობაში თუ 3000 საათის განმავლობაში: ზეთის სისუფთავე, წნევის პიკების მართვა და სწორი ვისკოზიტეტი.

Დაბინძურება: ძირეული ვალვის მკვლელი

Გლისანი სპულის მექანიზმი მუშაობს მიკრონებში გაზომილი დაშორებებით. ზეთში მყოფი მკვრივი ნაკერები — კომპონენტების აბრაზიული მოწყობილობიდან წარმოქმნილი მეტალური ნარჩენები, დაზიანებული მტვერგამჭედელი ბორბლის მეშვეობით სამუშაო გარემოდან შემოსული სილიციუმის მტვერი ან ჰოსების განმახსნელობის დროს შემოღებული დაბინძურება — ჩაეჭრება სპულსა და ბორის შორის. სპულის გასავლელ ნაკერებიდან თითოეული სახელურს ახარვებს. როგორც კი დაშორება იზრდება, სასწრაფო წნევის ქვეშ მყოფი ზეთი ვალვის შიგნით სასარგებლო მუშაობის გარეშე გადაეცემა მაღალი წნევის მხრიდან დაბრუნების მხარეს. ამ გადასვლის ენერგია თბოდ იქცევა. ზეთის ტემპერატურა იზრდება, ვისკოზიტეტი კი კიდევაც კლებულობს, და დაკარგვა იზრდება — ეს არის უკუკავშირი, რომელიც დაწყების შემდეგ სწრაფდება.

Ამოხსნა მდებარეობს მიმდინარე მიმართულებით: ფილტრაცია. დაბრუნების ხაზის ფილტრები უნდა შეიცვალოს ყოველ 250–500 სამუშაო საათში, გარემოს მიხედვით — დამხსნელობის ან მტვრიანი ქანების დაშლის სამუშაოების დროს კი უფრო ხშირად. ნაკლებად დაბინძურებული ზეთის ნიმუშების აღება და ნაკლებად დაბინძურებული ნაწილაკების რაოდენობის ანალიზი (ISO 4406 სტანდარტის მიხედვით) საშუალებას აძლევს დავაკვირდეთ დაბინძურების ტენდენციებს ვალვების დაზიანებამდე. ერთ-ერთი დაბინძურების შემთხვევა ჰოსების შეერთების ადგილზე — მაგალითად, მომხმარებელი ჩარჩოს გადართვის შემდეგ არ აკეთებს ჰოსების ბოლოების დახურვას და გასუფთავებას — შეიძლება საკმარისი ნაკლებად დაბინძურებული ნარჩენების შემოყვანას გამოიწვიოს, რაც საათებში ვალვების დაკეტვას გამოიწვევს.

Წნევის პიკები და ბუფერული სილიკონის სარეზერვო შეერთება

Მიმართულების ვალვა გადაირთვება ტვირთის ქვეშ, რაც ნიშნავს, რომ ის პირდაპირ აღიქვამს ყოველი შეჯახების ციკლის წნევის მახვილს. აკუმულატორი ამ მახვილებს შთანთავს, როცა ის სწორად არის შევსებული აზოტით — სწორად შევსებული აკუმულატორი გაზრდის პისტონის სილიკონის საფარის სიცოცხლის ხანგრძლივობას 40–60%-ით, რაც მოცემულია Beilite-ის მომსახურების მონაცემებში; ამავე დამშლელი ეფექტი იცავს ვალვის სახელურის სილიკონის საფარს ციკლური გადატვირთვისგან, რომელიც დროთა განმავლობაში ამცირებს მის მასალას. აკუმულატორის დაბალი შევსება, რომელიც უნდა გამოირკვევოდეს ყოველკვირეულ აზოტის შემოწმებას დროს, ამ შემთხვევაში არ შეამსუბუქებს მახვილებს და ყოველ ერთ სტროკზე ვალვას გადასცემს მათ შეუმცირებლად.

BEILITE-ის პისტონის მართვის ვალვა მიმართავს ზეთს 140–280 ბარის წნევით (მოდელის მიხედვით), ხოლო წნევის მიმართულების შეცვლების სიხშირე შეადგენს 400–1400 ჯერ წუთში. მთავარი პისტონის სილიკონის საფარის უკან განლაგებული ბუფერული საფარები ათავსებენ მაქსიმალურ ტვირთს და იცავენ ვალვის შეკრების ნაკრებს. როცა ბუფერული საფარები იხსნებიან და არ იცვლებიან, ვალვა თავის ადგილზე იღებს გადატვირთვას.

HOVOO და HOUFU მიაწოდებს მიმართულების კლაპანების სილიკონის საფირების კომპლექტებს და ბუფერული სილიკონის საფირების კომპლექტებს, რომლებიც შეთავსებულია BEILITE-ის და მთავარი პლატფორმის გამყოფი მოდელებთან, ხოლო კომპოზიტური მასალები არჩევილია სამუშაო წნევისა და BPM ციკლის მიხედვით. კლაპანის სილიკონის საფირების გამოცვლა განსაკუთრებით განსაზღვრულ 1000 საათიან ინტერვალში — დაზიანების წინ — ხარჯავს კლაპანის შეცვლასთან შედარებით მცირე თანხას. დეტალები ამ ბმულზე: https://www.hovooseal.com/

Მიმართულების კლაპანის სიცოცხლის ხანგრძლივობა: ძირევადი დაზიანების ფაქტორები

ჰიდრავლიკური დამხსნელის მიმართულების სავალვულო სიცოცხლის ხანგრძლივობა | სავალვულო დაბინძურების ზიანი | წნევის შეტრეხვის გამო სავალვულოს აბრაზიული wear | დამხსნელის სავალვულო სილიკონის კომპლექტი | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com