Ჰიდრავლიკური მტყორვნები, რომელიც ზომიერი კლიმატის პირობებში და კარგი მოვლის შემთხვევაში 5000–7000 საათის განმავლობაში მუშაობს, 40°C ტემპერატურისა და მაღალი მტვრიანობის პირობებში იგივე მოვლის რეჟიმის შემთხვევაში 2000–3000 საათის განმავლობაში მუშაობს. მოვლის რეჟიმი არ გადაიტანება, რადგან გაფუჭების მექანიზმები აჩქარდება: საცხიმი სწრაფად დეგრადირდება, მტვრის შეღწევა მაღალია, ზეთის ტემპერატურა სწრაფად იზრდება. რეაქცია არ არის გამორჩეული — ეს არის მოვლის ინტერვალების შეცვლა და გარემოს მოთხოვნების შესაბამისი მოხმარებლური ნაკლებობების არჩევა. უმეტესობა საზღვარგარე სერვისული შეცდომები მიმდინარეობს სამშენებლო ინტერვალების საზღვარგარე პირობებში გამოყენებიდან.
Საცხიმი: უარყოფებელი საწყისი წერტილი
Ყოველი ბრეიკერის წარმოებლის მიერ მითითებულია ჩიზელის პასტა ან მაღალტემპერატურული ჰიდრავლიკური ჰამერის ცხიმი — არ არის სტანდარტული ავტომობილური ცხიმი. მიზეზი კონკრეტულია: ავტომობილური ცხიმები ჩვეულებრივ ქვემოთ აქვთ 150°C-ის სამუშაო ტემპერატურის რეიტინგი. ჰიდრავლიკური ბრეიკერის ჩიზელის და ბუშინგის შეხების ზედაპირზე სამუშაო ტემპერატურა მნიშვნელოვნად აღემატება ამ მაჩვენებელს გაგრძელებული ექსპლუატაციის დროს, განსაკუთრებით ცხელ გარემოში. სტანდარტული ცხიმი დაიდნება და გაიცხრება, რაც მიიყვანებს მეტალ-მეტალის შეხებას ხშირად მშრალი ზედაპირით. Atlas Copco, BEILITE და Allied Construction Products კომპანიების ინდუსტრიული შეთანხმება ერთნაირია: გამოიყენეთ მოლიბდენუმზე დაფუძნებული ჩიზელის პასტა 260°C (500°F)-ის მინიმალური სამუშაო ტემპერატურით, რომელშიც შედის სპეციალური სპილენძის და გრაფიტის დამატებები, რომლებიც საზღვრული სიმსივნის სიმაგრეს არ კარგავენ უკვე მაშინაც კი, როდესაც ზედაპირზე ზეთის ფილმი მოკლე დროით იშლება მაქსიმალური შეჯახების ტვირთის ქვეშ.
Სტანდარტული პირობებში სითხის შეყვანის ინტერვალი არის 2–4 საათი. მაღალტემპერატურიან და მტვერიან გარემოში — საბერძნეთის აფრიკის კარიერებში, შუა აღმოსავლეთში გზების მშენებლობის დროს, სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიაში მოპოვების დროს — ეს ინტერვალი შემცირდება 1–2 საათამდე. ინდიკატორი, რომ სისტემა სწორად მუშაობს: როდესაც სითხე ჩაატარებთ, ახალი სითხე უნდა გამოვიდეს ჩიზელის ძირში მდებარე მტვერის სილიკონის სარეზერვო გარსიდან. ეს ადასტურებს, რომ ბუშინგსა და ინსტრუმენტს შორის მდებარე სივრცე სრულად არის შევსებული და ძველი, დაბინძურებული სითხე გადაადგილდება, არ უბრალოდ დაფარებული იქნება ახალი სითხით. ძალიან ცოტა სითხის შერევა აბრაზიულ მტვერთან ქმნის იმ რამეს, რომელსაც Allied Construction Products-ის ერთ-ერთი ინდუსტრიული წყარო „ლაპინგ კომპაუნდს“ უწოდებს — აბრაზიულ ფურცელს, რომელიც ბუშინგს უფრო სწრაფად აბინძურებს, ვიდრე საერთოდ სითხის გარეშე.

Სითხის ტემპერატურა და მტვერის სილიკონის სარეზერვო გარსი: ორი საერთაშორისო აჩქარებელი
Ჰიდრავლიკური ზეთის ტემპერატურა არის მეორე ცვლადი, რომელიც უფრო მკაცრად იკავშირება საზღვარგარეთ. BEILITE-ის მომსახურების სახელმძღვანელოში 40–70°C მითითებულია როგორც ოპტიმალური სამუშაო დიაპაზონი; 80°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე ზეთის სიბლანტე მცირდება, სიმკვრივის ძალა კლებულობს და ყველა ელასტომერული სიმკვრივის დეგრადაციის სიჩქარე არ წრფივად იზრდება. 45°C-იან გარემო ტემპერატურაში ცხელ დღეს მომუშავე გამგრილებლის გარეშე ჰიდრავლიკური ზეთი შეიძლება პირველი საათის განმავლობაში მიაღწიოს 80°C-ს. შეამოწმეთ გადამზიდის ზეთის გამგრილებლის მდგომარეობა ყოველ სვლას წინათ — მტვერიან გარემოში გამგრილებლის ფინების დაბლოკვა ხშირად ხდება და სითბოს გამოყოფა 30–50%-ით მცირდება.
Მტვერსაწინააღმდეგო სილიკონის საფარის შემოწმების ინტერვალები მაღალი აბრაზიულობის გარემოში უნდა იყოს 400 საათი, არ 800. როგორც კი სილიციუმის ან ლატერიტის მტვერი შეხვდება მტვერსაწინააღმდეგო სილიკონის საფარში და შევიდება ბუშინგ-ნაკერძის საზღვარზე, ის ყოველ პისტონის სვლაზე მოქმედებს როგორც აბრაზიული ფურცელი. ამ ნაკერძის ხაზები იწვევს შემდეგი სილიკონის საფარის კომპლექტის 200 საათში დაშლას, მიუხედავად სილიკონის საფარის მასალის ხარისხის. მტვერსაწინააღმდეგო სილიკონის საფარი თავისთვალად მხოლოდ დარტყმის მოწყობილობის შეძენის ღირებულების მცირე ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკლები ნაკ...... მისი ჩანაცვლების გადადება მომდევნო რემონტებში მის ღირებულებაზე მრავალჯერ მეტ ხარჯს იწვევს. HOVOO და HOUFU მიაწოდებს გარემოს შესაბამის სილიკონის საფარის კომპლექტებს FKM და PTFE მტვერსაწინააღმდეგო სილიკონის საფარებით, რომლებიც სპეციალურად კალიბრირებულია მაღალტემპერატურიანი, მაღალი აბრაზიულობის უცხოეთური პირობებისთვის. დეტალები ამ ბმულზე: https://www.hovooseal.com/
Უცხოეთური მომსახურება: მაღალტემპერატურიანი / მაღალმტვერიანი გარემოს შესაბამისი მომსახურების ინტერვალები
|
Მოვლის ამოცანა |
Მაღალტემპერატურიანი / მაღალმტვერიანი ინტერვალი |
Რა მოხდება, თუ გამოვტოვებთ |
|
Ჩისელის ცხიმება |
Ყოველ 1–2 საათში (სტანდარტულ შემთხვევაში — 2–4 საათში) |
Მტვერი + ცხიმის არ არსებობა = ლაპირების ნარევი; ბუშინგი ერთ სამუშაო დღეში დაინგრევა |
|
Ჰიდრავლიკური ზეთის ტემპერატურის შემოწმება |
Ყოველ სამუშაო დღის დასაწყისში; მაქსიმუმ 80°C |
Ზეთი 80°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე კარგავს სიბლანტეს; სილიკონის სარეზერვო დაფარულობა დაიშლება; ჰიდრავლიკური პუმპის კავიტაცია 100°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე |
|
Მტვერსაწინააღმდეგო სარეზერვო დაფარულობის შემოწმება |
Ყოველ 400 საათში (სტანდარტულ ვარიანტში — ყოველ 800 საათში) |
Დაზიანებული სარეზერვო დაფარულობა → სილიკატური მტვერი ცილინდრის შიგნით → ხარისხის დაქვეითებული შლიფის პასტა → პისტონის ხაზები |
|
Აზოტის წნევის შემოწმება |
Კვირაში ერთხელ; მაღალტემპერატურიან გარემოში — უფრო ხშირად |
Სითბო გაფართოებს აზოტს; მოცემული მაღალი მაჩვენებელი მასკირებს აკუმულატორის დიაფრაგმის აბრაზიულ მოხმარებას |
|
Ჰიდრავლიკური ფილტრის ჩანაცვლება |
Ყოველ 500 საათში ან ადრე, თუ ზეთი შავი/ყრუნიანია |
Დაბინძურებული ზეთი მსოფლიო მასშტაბით პისტონისა და ცილინდრის ხაზების მთავარი მიზეზია |
ჰიდრავლიკური ბრეიკერის საზღვარგარე მომსახურება | მაღალტემპერატურიანი მტვერის მომსახურება | საზღვარგარე ჩიზელის ცხიმის განახლების ინტერვალი | ზეთის ტემპერატურის ბრეიკერის ზღვარი | HOVOO | HOUFU | hovooseal.com
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY