Ჰიდრავლიკური საყრდენი გამახვრელის სილაგების სისტემა: სტრუქტურა, მასალა, ცუდი მუშაობა და მოვლა

ჰიდრავლიკური ქანების გამოყენების სისტემის დამუშავება როგორც ცალკეული ელემენტების კრებულის O-გარე ჩანაცვლება მათ დაკარგვის შემთხვევაში არ აღიარებს არхიტექტურულად მნიშვნელოვან ფაქტს. პერკუსიული დრიფტერის დამუშავების სისტემა სტრუქტურას მოიცავს — დინამიკური დამუშავებები პერკუსიულ ხვრელში, სტატიკური დამუშავებები ყველა წნევის შემცველ ინტერფეისზე, გამორეცხვის წრედის დამუშავებები, რომლებიც წყლის წრედს ზეთის წრედისგან აიზოლირებენ, და ბრუნვის სახლის დამუშავებები, რომლებიც მართავენ საჭარბოების საზღვარს მოძრავი მექანიზმსა და სახლის დანარჩე ნაწილს შორის. თითოეული ზონა მუშაობს სხვადასხვა წნევას, ტემპერატურასა და სრიალის სიჩქარეზე. იმ კომპონენტები და პროფილები, რომლებიც ერთ ზონაში სწორად მუშაობენ, სწრაფად შეიძლება დაინგრონ სხვა ზონაში.

Სილაგების სისტემის სტრუქტურის გაგება — სად არის რომელი სილაგები, რა ფუნქციას ასრულებს თითოეული მათგანი და როგორ ვლინდება მათი დაშლა — არის საჭიროების შესაბამები მომსახურების ინტერვალების დაწერის და ხელახლა სილაგების დროს სწორი კომპონენტების არჩევის საფუძველი.

Ზონა 1: დარტყმის ბორის სილაგები

პერკუსიული ხვრელი არის დრიფტერში ყველაზე მოთხოვნადი დამუშავების გარემო. პისტონი რეციპროკირებს 30–65 ჰც სიხშირით ხვრელის კედელს წინა და უკანა პერკუსიული კომპარტამენტების წნევის საზღვარზე. პისტონის სიჩქარე უნდა შეინარჩუნოს ეფექტური წნევის სხვაობა მის გასწვრივ მილიარდობით ციკლზე, ხოლო ბორის ზედაპირი, ზეთის ტემპერატურა და შეჯახების ტვირთები უწყვეტად იცვლება.

Სტანდარტული პერკუსიული ბურღვის საცავი მასალებია PU (პოლიურეთანი): შორის ტვირთვა 90–95 A, სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი −30°C დან +90°C მდე, განსაკუთრებული აბრაზიული წინააღმდეგობა დინამიკური სრიალის კონტაქტის პირობებში. PU კარგად იძლევა საკონტაქტო წნევებში, რომლებიც ხასიათდება პერკუსიული ბურღვის დროს, რადგან მისი მაღალი გაჭიმვის სიმტკიცე (ტიპურად 35–55 მპა) აფერხებს ექსტრუზიის ძალებს, რომლებიც დაბალი ტვირთვის ელასტომერებს 160–220 ბარის წნევის პირობებში სივრცის შუა ნაკრებში აყენებს. როდესაც ზეთის ტემპერატურა მუდმივად აღემატება 80°C-ს — მაგისტრალის სითბოს, მიწისქვეშ არსებული გარემოს სითბოს ან ჰიდრავლიკური ზეთის ცვლის წესების არ შესრულების გამო — PU-ს კომპრესიული სეტი აჩქარდება და საცავი კარგავს საკუთარ დიზაინით განსაზღვრულ კონტაქტულ ძალას ბურღვის კედელთან მის ნომინალური სამსახურის ვადის ამოწურვამდე.

HNBR (ჰიდროგენიზებული ნიტრილ-ბუტადიენის რეზინი) არის საშუალება მაღალტემპერატურული მოხმარებისთვის: უწყვეტი ექსპლუატაციის მაქსიმალური ტემპერატურა — 150°C, განსაკუთრებული წინააღმდეგობა ცხელ მინერალურ ზეთსა და ოზონს, ასევე საუკეთესო მოძველების წინააღმდეგობა პოლიურეთანთან შედარებით. კომპრომისი ისაა, რომ მაღალი ციკლური სრიალის პირობებში მისი აბრაზიული წინააღმდეგობა მცირედ დაბალია მაღალი შორის მკვრძალობის პოლიურეთთან შედარებით. იმ ექსპლუატაციებში, სადაც დრიფტერზე დაბრუნებული ზეთის ტემპერატურა რეგულარულად აღემატება 80°C-ს — რასაც შეიძლება გაზომოს ინფრაწითელი ტერმომეტრით გამოდინების პორტზე — უნდა მიუთითონ HNBR პერკუსიული კომპლექტები. იმ ექსპლუატაციებში, სადაც ზეთის ტემპერატურა ნორმალურია, მაგრამ ჰიდრავლიკურ სითხეში აბრაზიული ნაკრების დაბინძურება მაღალია, უნდა გამოიყენონ პოლიურეთის კომპლექტები.

Ზონა 2: გამორეცხვის ყუთის სილიკონი

Გამორეცხვის ყუთის სილიკონის მასალის საფარები ფიზიკურად აშორებს გამორეცხვის წყლის წრედს ჰიდრავლიკური ზეთის წრედს დრიფტერის წინა მხარეს. გამორეცხვის წყალი შედის ჩაკის სახურავში, გადის შანკის ადაპტერის გამავალ ხვრელში ან მის გარშემო (დიზაინის მიხედვით) და გამოდის ხვრელში, რომელიც ატანს ჭრილობის ნარჩევებს. გამორეცხვის ყუთის საფარები ამ წყალს შეინახავს საჭრელი სტრიქონის მხარეს, ხოლო პერკუსიული ზეთი მეორე მხარეს არის.

Გამორეცხვის ყუთის საფარების დაზიანება ჰიდრავლიკური საჭრელი მოწყობილობის ყველაზე ძვირადღირებული დაბინძურების ჯაჭვური რეაქციის მიზეზია. როდესაც საფარი აბინძურდება, წყალი უკან მიემართება მიმართვის ბუშინგის ზონის მეშვეობით პერკუსიული ხვრელში. შედეგად მიღებული ემულსიური ზეთი იგივე ტემპერატურაზე სუფთა ჰიდრავლიკური ზეთის ვისკოზიტეტზე 30–40% ნაკლებია და ის გამორეცხვის წყლიდან მოყვანილ მცირე ქანის ნაკელებს ატანს პერკუსიული წრედის სივრცეებში. ორივე ეფექტი აჩქარებს პერკუსიული ხვრელის აბინძურებას. ემულსიფიკაცია ხელახლა გამოიხატება დრიფტერის გამოშვების ნიმუშში როგორც რძისფერი ან ღრუბლიანი ზეთი.

PTFE-ით დაფარული სტატიკური სილები უფრო მოსახერხებელია გამორეცხვის ყუთის ინტერფეისზე, რადგან PTFE ქიმიურად ინერტულია როგორც მინერალური ჰიდრავლიკური ზეთის, ასევე გამორეცხვის წყლის მიმართ — მიუხედავად მისი pH ან მინერალური შემადგენლობის.

Ზონა 3: სტატიკური ინტერფეისის სილები (O-სილები და გასკეტები)

Ყველა წნევის შემცველი შეერთება დრიფტერის სხეულის სექციებს შორის — წინა სახურავის ცილინდრთან, ცილინდრის უკანა სახურავთან, აკუმულატორის პორტის ზედაპირებთან და ვალვის ბლოკის მიმაგრების ზედაპირებთან — დასილებულია O-სილებით სტანდარტიზებული ღრმავის გეომეტრიით. ეს არის სტატიკური სილები: ორივე ზედაპირი ექსპლუატაციის დროს ერთმანეთის მიმართ არ მოძრაობს.

NBR (ნიტრილ-ბუტადიენის რეზინი) არის სტანდარტული მასალა სტატიკური სილიკონის დახურვებისთვის მინერალური ჰიდრავლიკური ზეთის წრედებში. ტემპერატურის დიაპაზონი: −40°C დან +120°C მდე, რაც საკმარისია უმეტესობის საჭრელი ხვრელის სამუშაო პირობებისთვის. სტატიკური NBR O-რინგების ძირითადი დაშლის მეхანიზმი საქანეებში არ არის ტემპერატურის გამო მოწამვლა — ეს არის გრძელვადი მაღალი წნევის ტვირთის გამო მოხდენილი კომპრესიის დაკარგვა და რამდენიმე სვლის განმავლობაში მომხდარი ტერმული ციკლები. O-გრეილი რომელიც 200 ბარის წნევით 500 საათის განმავლობაში გამოიწვია საკუთარი სათავსების კედელზე კომპრესია, აქვს ნაკლები დარჩენილი ელასტიური აღდგენის უნარი ვიდრე ახალი; როდესაც შეერთება განიხსნება და ხელახლა აკეთდება, გაბერილი O-რინგი შეიძლება აღარ დაიხუროს გარეშე შეცვლის.

Სტანდარტული პრაქტიკა: ყველა სახურავის შეცვლა ყოველ სრულ დარტყმის კომპლექტის შეცვლის დროს. სახურავების ღირებულება უმნიშვნელოა შედარებით ხელახლა შეკრების შემდეგ მომხდარი გამოტეკვის ხარჯებთან, ხოლო სახურავები ისევე შედიან კომპლექტში.

Სახურავის ზონის სასაძიებლო მონაცემები: სტრუქტურა, მასალა და შემოწმების/შეცვლის სიგნალი

Ტიპური ცუდი მუშაობის შაბლონები და ის, რასაც ისინი გვიჩვენებენ

Ადრეული პერკუსიული სილიკონის სარეზერვო გაფართოების დაზიანება — 200 პერკუსიული საათის ნაკლებად — თითქმის ყოველთვის მიუთითებს სილიკონის ხარისხზე მიღებულ ძირეულ მიზეზზე. სამი ყველაზე გავრცელებული მიზეზია: წინა მეტალური ნაკერების დაბინძურების გამო გამოწვეული საჭიროების დახაზვა, რომელიც არ იყო მოშორებული ახალი კომპლექტის დაყენებამდე; მიმართულების საყელოს სივრცის გადაჭარბება (0,4 მმ-ზე მეტი), რაც იწვევს ღერის ღერის ღერის არასიმეტრიულ ტვირთვას და სილიკონის სარეზერვო სახის არასიმეტრიულ აბრაზიულ wear-ს; ან ზეთის ტემპერატურის მუდმივი 80°C-ზე მაღალი მნიშვნელობა, რაც აჩქარებს PU-ს კომპრესიულ სეტს. რომელი ძირეული მიზეზი მოქმედებს, ის გამოვლენის მიზნით საჭიროებს საჭიროების ზედაპირის შემოწმებას (დახაზვა), ღერის ცხრილის გაზომვას და ზეთის ტემპერატურის რეგისტრაციას — არ არის საკმარისი მხოლოდ კიდევა ერთი კომპლექტის დაყენება.

Ფლაშინგ ბოქსის სილიკონის მასალის დაზიანება 300 საათზე ნაკლებში ჩვეულებრივ აისახებს აგრესიული ფლაშინგ წყლის ქიმიურ შემადგენლობას, ხოლო არ არის ნორმალური ცხოვრების გამო. მინერალებით მდიდარი ან მჟავი pH-ის მქონე მინის წყალი უფრო სწრაფად ანადგურებს ნიტრილზე დაფუძნებულ ფლაშინგ სილიკონის მასალას, ვიდრე სუფთა წყალი. PTFE-ით დაფარული კომპლექტები უფრო ფართო სპექტრის წყლის ქიმიურ შემადგენლობას იტანჯენ, ამიტომ ისინი არიან შესაფერებელი არჩევანი მინის ქვემოთ მომუშავე საწარმოებისთვის, სადაც წყლის ხარისხის პრობლემები ცნობილია.

HOVOO სილიკონის მასალის კომპლექტები: კომპონენტის შერჩევა ზონის მიხედვით

Სრული დრიფტერის სილიკონის კომპლექტი შეიცავს პერკუსიული ბორის სილიკონებს, გამორეცხვის ყუთის სილიკონებს, მიმართვის ხელოვნური ბალიშის სილიკონებს, აკუმულატორის O-წრეებს და სავალვულო ბლოკის ინტერფეისის სილიკონებს. ერთი ზონისთვის არასწორი კომპონენტის მითითება იწვევს ადრეულ სელექტურ დაშლას, რომელსაც შეიძლება არასწორად მივიჩნიოთ მთლიანი კომპლექტის ხარისხის პრობლემად, ხოლო არ იყოს მასალის არჩევანის არ შეთავსების შედეგი. HOVOO მიაწოდებს მოდელზე დაფუძნებულ კომპლექტებს ყველა მთავარი დრიფტერის ბრენდისთვის — Epiroc COP, Sandvik HL/RD, Furukawa HD/HF, Montabert — სტანდარტული PU, HNBR და PTFE-ს მხარდაჭერილი გამორეცხვის ვარიანტების კომპონენტებით. ზონა-ზონა კომპონენტების რეკომენდაციები ხელმისაწვდომია იმ ოპერაციებისთვის, სადაც ტემპერატურა ამაღლებულია ან წყლის ქიმიური შემადგენლობა აგრესიულია. მეტი ინფორმაცია hovooseal.com ვებგვერდზე.