Წნევის კარგვა, რომელიც არ იქნა აღმოფხვრილი ახლახანს შეცვლილი საფარის შემდეგ, ერთ-ერთი შემდეგი ოთხიდან ერთ-ერთია: ახალი საფარის მოძრაობის ზედაპირი (ბორი) ამოიცხა საფარის კომპენსაციის დიაპაზონს გარეთ, სხვა წრედის პოზიცია, რომელიც არ შედის კომპლექტში, აკეთებს გადატენვას, აკუმულატორის წინასწარი შევსება დაეცა და იწვევს წნევის ციკლირებას, რომელიც წნევის კარგვას ჰგავს, ან ახალი საფარი არასწორად იყო დაყენებული და შეცდომა მხოლოდ სამუშაო ტვირთის ქვეშ გამოვლინდა. ამ შესაძლებლობების მიზანმიმართული ტესტებით თანმიმდევრულად გამორიცხვა 40–60 წუთს სჭირდება და არ სჭირდება გამოცდილი დაშლა, რომელიც 8–12 საათს სჭირდება.
Ცილინდრის შიგნით მოთავსებული საყრდენის დიამეტრის გაზომვა არის პირველი შემოწმება — მეორე დაშენებამდე. თუ საყრდენის დიამეტრი მოხსნილია 0,20 მმ-ით OEM სპეციფიკაციის დიამეტრზე მეტად, არ შეიძლება დაიხუროს ელასტომერული ლაბირინთური სილინდრის საყრდენით, მიუხედავად შორის კოეფიციენტის ან კომპოზიციის მნიშვნელობის. საყრდენის ზედაპირზე მოქმედებადი კონტაქტური ძაბვა ესვენებს მინიმალური მოთხოვნილების ქვემოთ, რაც სჭირდება ზეთის ფილმის გამორიცხვის შესანარჩუნებლად. ეს არის ყველაზე გავრცელებული მიზეზი საჭრელი ინსტრუმენტებში 6000 საათზე მეტი საექსპლუატაციო საერთო ხანგრძლივობის შემდეგ წნევის დაკარგვის შემთხვევაში. ამ პრობლემის გადაწყვეტა მოითხოვს ცილინდრის სხეულის ჩანაცვლებას, არ არის საჭიროებული მეორე კომპლექტის შეცვლა. ამ განსხვავებას შედეგად ეკონომიზდება 4–6 საათი დაშენების შრომის ხარჯი და ერთი კომპლექტის ღირებულება, ხოლო ცილინდრის შიგნით მოთავსებული საყრდენის დიამეტრის გაზომვა მხოლოდ 15 წუთს მოითხოვს.
Სილინდრის საყრდენის შეცვლის შემდეგ განმეორებითი წნევის დაკარგვის დიაგნოსტიკა
|
Შესაძლო მიზეზი |
Დიაგნოსტიკური ტესტი |
Ამ მიზეზის მითითებელი შედეგი |
Საჭირო მოქმედება |
|
Საყრდენის დიამეტრი მოხსნილია სილინდრის საყრდენის კომპენსაციის დიაპაზონს გარეთ |
Საყრდენის დიამეტრის გაზომვა სამ აქსიალურ პოზიციაში და ორ კუთხეში |
Საყრდენის დიამეტრი OEM სპეციფიკაციაზე 0,15 მმ-ით მეტი (0,10 მმ ნახშირბადის შემცველი ფოლადის შემთხვევაში) |
Ცილინდრის სხეულის ჩანაცვლება — ახალი სილინდრის საყრდენი არ შეიძლება დაიჭიროს მოხსნილ საყრდენზე |
|
Აკუმულატორის წინასწრავდების წნევა სპეციფიკაციაზე დაბალი |
N₂ წინასავსების მანომეტრი აკუმულატორის შევსების პორტზე |
Წინასავსება სპეციფიკაციაზე დაბალია (მაგ., 45 ბარი, სადაც სპეციფიკაცია 65 ბარია) |
Შეავსეთ სპეციფიკაციის შესაბამად; თუ არ ინახება, შეცვალეთ დიაფრაგმა |
|
Წრედის პოზიცია კომპლექტის გარეთ მაინც გადაატარებს სითხეს |
Იზოლირეთ დარტყმის წრედი; ცალ-ცალკე გაატარეთ ბრუნვისა და საკვების წრედების ტესტი |
Დარტყმის დროს წნევა ინახება; ბრუნვის ან საკვების იზოლაციის ტესტის დროს წნევა ეცემა |
Შეცვალეთ გამოვლენილი გადატარების წრედის სილიკონის სარეზერვო მასალები |
|
Დამონტაჟების შეცდომა — შებრუნებული ან არასაკმარისად შემადგენლობის სითხით შესავსებელი სარეზერვო მასალა |
140 ბარის წნევის შემანახვის ტესტი დარტყმის დაბლოკვით 90 წამის განმავლობაში |
Სტატიკური შემანახვის დროს 90 წამში 6 ბარზე მეტი წნევის ეცემა ადასტურებს გადატარებას |
Დაშლა; სილიკონის მასკის მიმართულებისა და სიცხეგამძლეობის შემოწმება; სწორად ხელახლა დაყენება |
|
ISO 17/15/12-ზე მაღალი ზეთის დაბინძურება, რომელიც აფერხებს ახალი სილიკონის მასკის მუშაობას |
Დაყენების შემდეგ პირველი 50 საათის განმავლობაში ზეთის ნიმუშის აღება ნაკლები ნაკრების რაოდენობის გასაზომად |
ISO სისუფთავის სტანდარტი 18/16/13-ზე მაღალი — ნაკლები ნაკრების რაოდენობა გაზრდილია |
Ჰიდრავლიკური წრედის გაწმენდა ISO 16/14/11 სისუფთავის სტანდარტის მიხედვით; ფილტრის ელემენტების ჩანაცვლება; ხელახლა დასილიკონება |

Დაყენების შემდეგ და გამოყენებაში დაბრუნებამდე დაყენების შეცდომების დროულად აღმოჩენის მიზნით 90 წამიანი სტატიკური წნევის შემოწმება ტესტირების მაგიდაზე ტარდება, ხოლო არ მოხდება მუშაობის ადგილზე. 90 წამი ტესტირების ნაცვლად 8 საათი დაშლის — ეს არის პერკუსიული სილიკონის მასკების მოვლის ყველაზე ნაკლებად გამოყენებული შემოწმება. HOVOO ამოწმებს დაყენების შემდგომი წნევის ვერიფიკაციის პროცედურებს Atlas Copco და Sandvik დრიფტერების სრული კომპლექტის სილიკონის მასკების ყველა პაკეტში. მეტი ინფორმაცია hovooseal.com-ზე.
EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY