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제품 개요
이 중형 다이아프램 및 컵 실링 특히 개발된 Atlas Copco DP2250 유압 암반 드리프터는 DP 시리즈의 프리미엄 중형 지하용 유압 굴착 장비로, 지하 광산 터널링, 대규모 암반 굴착 및 터널 보링 유압 시스템과 널리 호환됩니다. 본 제품은 축적기 에너지 저장 다이어프램과 유압 왕복 피스톤 컵 실링을 통합하여 DP2250 심공 암반 드릴의 완전 정비 및 일상 점검을 전면적으로 지원합니다.
두꺼운 직물 강화 NBR 니트릴 고무와 고인성 내마모성 PU 폴리우레탄을 핵심 원자재로 채택한 이 밀봉 부품 세트는 뛰어난 질소 침투 저항성, 초고충격 피로 저항성, 강력한 내마모성 및 장기 항노화 성능을 갖추고 있어, 오리지널 앳라스 콥코(ATLAS COPCO) 밀봉 예비 부품과 바로 교체할 수 있습니다. 이 제품은 축적기 질소 누출, 실린더 내부 유출, 시스템 충격 압력 감쇠, 드릴링 동력 부족 등 흔히 발생하는 결함을 완전히 해결하여, 장시간 중복하중, 초고주파 충격, 심한 진동 및 고분진 지하 악조건에서 DP2250 암반 드릴의 수명을 크게 연장합니다.
제품 사양
항목 |
상세 사양 |
제품명 |
앳라스 콥코(ATLAS COPCO) DP2250 유압식 암반 드리프터 다이어프램 및 컵 실링 |
적용 가능한 모델 |
DP2250 중형 지하용 유압식 암반 드릴 |
호환 가능한 DP 시리즈 |
DP1100, DP1500, DP1800, DP2250, DP2600 유압식 드리프터 |
주요 소재 |
두꺼운 직물 보강 NBR 다이어프램 + 초내마성 PU 컵 실링 |
최대 작동 압력 |
30MPa(300bar), 순간 최대 압력: 36MPa(360bar) |
작동 온도 |
-40°C ~ 125°C |
제품 구성 |
축적기 질소 저장 다이어프램, 유압 피스톤 왕복식 컵 실링 |
OEM 번호 대조표 |
(실제 OEM 번호로 채워야 함) |
순중량 |
약 0.48kg |
적용 가능한 시스템 |
록 드릴 질소 축적기 에너지 저장 시스템, 메인 실린더 왕복식 유압 실링 시스템 |
보증 |
12개월 |
인증 |
ISO9001 품질 경영 시스템 인증 획득 |
주요 판매 포인트
1. 100% OEM 규격 정확 일치, 별도의 수정 없이 바로 설치 가능
기존 앳라스 코프코 DP2250 지하 드리프터와 완전 호환되며, 전체 외형, 두께 및 설치 치수는 OEM 표준 부품과 일치합니다. 절단, 연삭 또는 2차 가공이 필요하지 않으며, 일상 정비, 지하 전면 정비 및 긴급 현장 수리에 신속하게 조립할 수 있어 장비 가동 중단 시간과 수동 정비 비용을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
2. 강화 복합 재료로 제작되어 극한의 광산 작업 환경에서도 안정적인 밀봉 성능을 제공
에너지 저장 다이어프램은 다층 직물 중간층 NBR 소재를 채택하여 초고강도 찢어짐 저항성을 갖추었으며, 수만 차례의 충격 사이클 후에도 96% 이상의 탄성 복원율을 유지하고, 균열이나 영구 변형이 발생하지 않습니다. 피스톤 컵 실린더는 고경도 내압출 PU 소재를 사용하여 유압 오일 부식, 질소 노화 및 고온 피로에 강합니다. 이 제품은 -40°C의 고산 광산 환경부터 125°C의 고온 심부 지하 작동 환경까지 넓은 온도 범위에서 안정적인 밀봉 탄성을 지속적으로 유지하며, 다양한 복잡한 지하 지질 공사 환경에 적응합니다.
3. 초고압 및 내피로 충격, 영구적으로 안정된 충격 동력
모든 실링 부품은 엄격한 30MPa 고압 실링 테스트 및 장기 사이클 연속 충격 노화 시뮬레이션 테스트를 통과합니다. 일체형 그릇 모양 곡면 구조는 액큐뮬레이터와 실린더 내부 캐비티에 완벽하게 맞물려, 질소 누출 및 드릴 본체 내부 오일 누출을 완전히 방지하여 유압 출력 압력을 안정화시킵니다. 이로 인해 DP2250 암석 드릴은 중량 암석 굴착, 연속 고주파 충격, 강한 진동 등 가혹한 작업 조건에서도 일정한 충격력과 안정적인 천공 속도를 보장합니다.
4. DP2250 전용 특수 성형 설계로 재고 관리 및 정비가 용이합니다.
DP2250 중형 드리프터 축적기 및 피스톤 밀봉 위치의 내부 캐비티 구조에 따라 독립적으로 성형되었으며, 고주파 작동 시 이탈을 방지하기 위해 강화된 밀봉 엣지 설계를 적용했습니다. 개별 진공 포장으로 예비 부품 분류 및 재고 관리가 용이하며, 암반 드릴의 전체 정비 주기를 단축하고 광산 장비의 일상 운영 및 정비 비용을 절감합니다.
5. 전 범위 공장 검사, 성능은 원래 제조사 기준 수준까지
각 다이어프램 및 컵 실링 세트는 납품 전에 기밀성 누출 테스트, 고압 내구성 테스트, 반복 충격 노화 테스트를 모두 거칩니다. 모든 지표는 원래 Atlas Copco 기술 표준을 충족하여 대규모 지하 광산 유압 암반 드릴링 장비의 장기 안정적인 작동을 보장합니다.
6. 중형 지하 공사에 광범위하게 적용 가능
아틀라스 콕스 DP2250 유압식 암반 드리프터용 맞춤형 지지 부품으로, 모든 종류의 중대형 지하 광산 및 터널 공사 프로젝트에 널리 적용 가능합니다.
• 지하 금속광산/석탄광산: 지하 도로 터널 굴착, 심공 암반 시추, 광체 폭파 구멍 시공
• 터널 공학: 고속도로/철도 터널 경암 굴착, 수로 터널 시추
• 대규모 석재 채석장: 심공 폭파 구멍 시추, 사면 암반 앵커 공사
• 수력발전 지하 공사: 지하 발전소 암반 시추, 댐 기초 심공 가공
• 도시 지하 관로 갤러리: 경암 터널 굴착, 기초 암봉 고정 볼트 시추