캐나다에서 사용하는 앳라스 코프코 RD22U 고부하 롤러 베어링

캐나다의 금 및 구리 광산은 상이한 지질학적 조건을 포함하며, 이는 RD22U 롤러 베어링에 서로 다른 요구 사항을 부과한다. 누나부트 주의 애그니코 이글(Agnico Eagle) 메도우뱅크(Meadowbank) 금광에서는, 아르케안(아카이언) 변성 퇴적암 호스트 암반의 압축 강도(UCS)가 160–200 MPa에 달해 회전 토크가 높고, 베어링에 작용하는 반경 방향 하중도 증가하며, 짧은 북극 지역 여름 기간으로 인해 연간 시추 작업 전체가 8개월 미만의 기간 내에 완료되어야 한다. 반면, 서스캐처원 주의 너티렌(Nutrien) 칼륨비료 광산에서는 암반이 부드럽지만, 염수의 화학 조성이 기계적 과부하보다는 부식-피로를 통해 베어링을 공격한다. 이러한 두 맥락에서 롤러 베어링의 역할은 달라지지만, 실제 부품은 동일하다: 동일한 베어링이 캐나다 어느 주에 배치되든 간에, 경질 암반에서 발생하는 기계적 하중과 염수 환경에서 유발되는 화학적 공격이라는 서로 다른 조건 하에서도 신뢰성 있게 작동해야 한다.

RD22U의 회전 모터 내 롤러 베어링은 RD18U와 동등한 베어링에 비해 더 높은 복합 하중을 지지합니다. 보다 무거운 드리프터 등급은 더 높은 회전 토크를 발생시키며, 모터 하우징으로 더 높은 충격 주파수 진동을 전달합니다. 메도우뱅크의 아르케안 암반에서 완전 충격 작동 상태로 경질 암석을 시추할 때, 베어링의 최대 반경 방향 하중은 베어링 정적 하중 정격의 2.5~3배에 달할 수 있습니다. 누트리엔의 염수 환경에서는 하중이 비교적 작지만, 염수 분무가 하우징 내부로 유입되어 샤프트 윤활 회로에 침투한 염화 이온이 크롬 강 재질의 레이스웨이를 부식시켜, 설계된 피로 수명에서 가정된 응력 사이클보다 낮은 응력 사이클에서 피로 박락이 시작되는 핀홀 부식 메커니즘을 유발합니다.

캐나다 현장 유형별 RD22U 롤러 베어링 선정

캐나다 현지 운영팀은 단일 베어링 사양이 캐나다 내 모든 현장 유형에 대해 최적화되지 않음을 확인했습니다. 메도우뱅크(Meadowbank) 광산은 높은 방사 하중을 견디기 위해 C3 클리어런스 중형 롤러를 사용하고, 누트리엔(Nutrien)은 부식-피로를 방지하기 위해 DLC 코팅 롤러를 사용하며, 온타리오 주 지하 광산에서는 물 유입을 차단하기 위해 밀봉 및 윤활 처리된 베어링을 사용합니다. 호보(HOVOO)는 캐나다 광업 조건에 맞춰 세 가지 구성(메도우뱅크, 누트리엔, 온타리오 지하) 모두에 대응하는 RD22U 롤러 베어링을 공급합니다. 자세한 사양은 hovooseal.com에서 확인하실 수 있습니다.