프랑스에서 사용되는 산드비크 HLX5T 암반 드릴의 고강도 핀

HLX5T 생산용 드릴 리그의 부ーム 링크장치에 사용되는 핀 샤프트는 개발용 리그의 핀보다 더 심각한 피로 조건에서 작동하는데, 이는 HLX5T의 중량급 펄싱 클래스가 부ーム 구조를 통해 모든 피벗 조인트에 더 높은 펄싱 반력 하중을 전달하기 때문이다. 프랑스 중부 산지(Massif Central)의 화강암 채석장에서 HLX5T 리그가 200 MPa UCS의 조립질 화강암 내에서 가파른 각도로 장공(장거리 홀)을 시공할 때, 부ーム 고도 조절 피벗 핀은 정적 하중(즉, HLX5T의 중량급 드리프터 어셈블리 무게—개발용 드릴보다 30–40% 무겁다)과 동적 펄싱 반력이 결합된 하중 주기를 겪게 되며, 이때 최악의 경우 모멘트 암(지렛대 길이)은 부ーム이 최대 고도에 도달했을 때 발생한다.

최대 상승 위치에서의 모멘트 암 기하학적 구조는 피벗 핀 단면에서 가장 높은 굽힘 응력을 유발하며, 이는 핀 표면에서 응력 집중이 발생하는 지점으로, 표면 결함이나 부식 함몰부가 피로 균열의 시작 지점이 된다. 습도가 80–90%에 달하고 철분이 풍부한 지하수 방울이 노출된 금속 표면에 떨어지는 프랑스 마시프 센트랄(Massif Central)의 지하 화강암 환경에서는, 핀 표면 부식이 활성화되어 건조한 지하 환경에서는 존재하지 않는 균열 시작 지점을 형성한다.

프랑스 경질 암반 생산용 피벗 핀 축 재료 및 표면 보호

프랑스 중앙고원(Massif Central) 지역의 경암층 생산 시공사들은 HLX5T 드릴 리그의 부ーム 엘리베이션 및 피드 빔 피벗 위치 전반에 대해 42CrMo4 재질의 아연-니켈 도금 핀을 지정하고 있다. 이 사양은 동일한 해에 프랑스 내 두 개의 서로 다른 지하 현장에서 발생한 핀 파손 사례에서, 구덩이(pit) 부식이 피로 시작 메커니즘으로 확인된 후 도입되었다. 아연-니켈 도금은 동일 재료에 적용된 인산염-오일 코팅 대비 중성 염수 분무 저항성을 800시간 이상 제공하며, 인산염-오일 코팅의 경우는 200시간이다. HOVOO는 프랑스 경암층 생산 드릴링 용도에 맞춘 고강도 42CrMo4 핀을 아연-니켈 도금 처리하여 공급한다. 참고 자료는 hovooseal.com에서 확인 가능하다.