EN
AR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LV
SR
SK
VI
HU
MT
TH
TR
FA
MS
GA
CY
IS
KA
UR
LA
TA
MY
HLX5T의 가이드 부싱은 개발용 드리프터보다 훨씬 무거운 샹크 어댑터를 처리한다. HLX5T 생산 시추에 사용되는 T51 및 GT60 샹크는 개발용 T38/T45 샹크보다 직경이 크고 중량도 더 크며, 이들이 지지하는 더 긴 로드 스트링은 부싱 내경에 지속적으로 더 높은 측방 하중을 가한다. KGHM의 폴란드 소규모 계층 채광(SSL) 생산 현장에서는 기계의 생산 적용 방식으로 인해 가이드 부싱이 특정 메커니즘에 의해 마모된다. 즉, 드릴 스트링이 심부에서 구멍 벽에 접촉할 때—KGHM의 급경사 광맥에서는 35미터 깊이의 구멍이 천장벽(hanging wall) 쪽으로 편향되는 경향이 있어 이 현상이 자주 발생함—그 접촉으로 인한 측방 힘이 드릴 스트링을 통해 샹크 어댑터로 전달되고, 다시 드리프터 전면 하우징에 장착된 가이드 부싱으로 직접 전달된다.
이 구멍-벽 접촉 하중의 크기와 발생 시점은 예측할 수 없습니다. 이는 각 구멍의 각 접촉 지점에서의 지질 조건에 따라 달라집니다. 그러나 KGHM 시에로쇼비체 공장에서 월 100개 이상의 링을 생산하는 프로그램 기간 동안, 접촉 하중의 통계적 분포는 동일한 현장에서 KGHM의 개발용 드리프터 부싱 마모량보다 60% 높은 부싱 마모 패턴을 유발합니다. 높은 마모율은 HLX5T 장공정 드릴링 장비의 부싱 간극 측정치와 동일한 500시간 점검 주기에서 DD2710 개발용 드릴링 장비의 가이드 부싱 간극 측정치를 비교함으로써 확인되었습니다.
KGHM 시에로쇼비체 공장 내 가이드 부싱 마모율 비교
|
응용 분야 |
스트링 길이 |
벽 접촉 빈도 |
400시간 경과 시 부싱 간극 |
교체 주기 |
|
DD2710 개발용(T45) |
3–5 m |
드물게 발생; 개발 구멍 길이가 짧음 |
0.08–0.12 mm 증가 |
500 시간 |
|
HLX5T 장공정용(T51) |
25–35 m |
규칙적으로 발생; 심부에서 휨 발생 |
0.15–0.22 mm 증가 |
350시간 |
|
HLX5T 롱홀(GT60) |
25–35 m |
높음; 더 큰 직경일수록 휘어짐이 커짐 |
0.20–0.28 mm 증가 |
300시간 |
KGHM 시에로쇼비체의 HLX5T 정비 절차는 300시간마다 가이드 부싱을 점검하도록 규정하고 있으나, T51 시리즈 데이터에 따르면 500시간까지 점검을 연기할 경우 일관된 간극 초과 현상과 축 외부 하중으로 인한 퍼커션 실링 조기 고장이 발생하였다. HOVOO는 폴란드 내 생산용 드릴링을 위해 T51 및 GT60 베어링 치수 규격의 내마모성 HLX5T 가이드 부싱을 공급한다. 참고 자료: hovooseal.com.
