암석 드릴 실을 설치할 때 올바른 윤활 방법은 무엇인가요?

실링 설치 시 사용하는 윤활제는 단순한 조립 편의를 위한 것이 아니라, 실링 고무 재료와 처음 접촉하는 유체이며, 부적절한 윤활제를 사용하면 단 한 차례의 타격 사이클도 겪기 전에 이미 실링이 열화됩니다. 석유 기반 그리스는 NBR 고무를 접촉 후 2–4시간 이내에 체적 기준으로 8–14% 팽창시킵니다. 이러한 팽창은 실링 립의 형상을 왜곡시키고, 실링 단면을 그루브 허용 공차 범위 밖으로 밀어내며, 최초 가압 시 백업 링을 넘어 실링이 압출되는 원인이 됩니다. 조립 시 사용된 윤활제가 진정한 원인임에도 불구하고, 40–60시간 후 발생하는 고장은 마치 불량 키트처럼 보입니다.

적절한 윤활제: 광유 회로 내 NBR 및 HNBR 실링에 사용하는 실리콘 그리스(Dow Corning DC-111 또는 동등 품질 제품); 고압 타격 응용 분야의 PU 실링에 사용하는 청정 시스템 유압유(회로 유체와 동일한 종류). PU 복합재는 석유 기반 유압유와 뛰어난 호환성을 가지며, 조립 시 회로 유체를 직접 윤활제로 사용하면 복합재 간 상호작용이 완전히 제거되고, 다른 물질이 회로 내로 유입되어 오염되는 것을 방지할 수 있습니다. 광유 회로 내 PU 타격 실링에는 절대 실리콘 그리스를 사용하지 마십시오. 실리콘은 낮은 표면 장력을 가져 실린더 벽 접촉 영역을 따라 미세한 채널이 형성되어 시동 시 초기 누출이 발생할 수 있습니다.

실링 윤활제 호환성 가이드

실리콘 그리스 1개 튜브($8–12)와 올바른 도포 기술을 사용하면 현장에서 가장 쉽게 피할 수 있는 조기 실링 고장 원인 중 하나를 제거할 수 있습니다. HOVOO는 퍼커션용 화합물에 맞는 조립 윤활제 샤킷을 포함합니다. 밀봉 키트 아틀라스 코프코용 및 Sandvik 드리프터용입니다. 전체 사양은 hovooseal.com에서 확인하세요.