Filter Presses နှင့် Flotation Machines အတွက် EPDM နှင့် FKM ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော O-Rings

ဖီလ်တာပရက်စ်များနှင့် ဖလော်တေးရှင်းစက်များသည် သတ္တုစီမံခန့်ခွဲမှု၊ ရေထုညစ်ညမ်းမှုကုသမှုနှင့် ဓာတုထုတ်လုပ်မှုတွင် အလုပ်လုပ်သည့် အဓိကစက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အမြင့်ဆုံးဖိအားနှင့် ပြင်းထန်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုရှိသည့် စက်ဝန်းများတွင် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ဖီလ်တာပရက်စ်များကို အမြဲသုံးသည့် အရည်နှင့် အမှုန်အကြောင်းအရာများကို ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အက်စစ်များ (ဥပမါ- ကြေးနီအိုင်ဒ်ရှင်းတွင် အသုံးပြုသည့် ဆัဖျူရစ်အက်စစ်)၊ အယ်လ်ကေလီများ (အလူမီနာစီမှုတွင် အသုံးပြုသည့် ကော့စတစ်ဆော်ဒါ) နှင့် အောက်စီကိုင်ဇင်းများပါဝင်သည့် အမှုန်များကို စီးလ်များအပေါ်တွင် ဖိအားပေးပါသည်။ ဖလော်တေးရှင်းဆဲလ်များသည် လေပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် သတ္တုများကို ခွဲထုတ်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အများအားဖြင့် ဇန်သေးတ်များကဲ့သို့သော အောဂ်ဂါနစ်ဓာတုပစ္စည်းများဖြစ်သည့် ဖရော်တာများနှင့် ကောလက်တာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အလွန်ပြင်းထန်သော လေပေါ်မှုနှင့် လေပေါ်မှုများဖြင့် အလုပ်လုပ်ပါသည်။

အက်သီလီးန် ပရောပီလီးန် ဒိုင်အီန် မောနိုမာ (EPDM) သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပေါ်လာမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် အရောင်းများဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ပူသောရေ၊ ရေငွေ့ (အပူချိန် ၁၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ) °C)၊ အယ်လ်ကလီ၊ အက်ဆစ်များ (ဖော့စ်ဖောရစ်နှင့် အက်စက်တစ်အက်ဆစ်များ ပါဝင်)၊ စီလီကွန် ဆီများနှင့် ချောမွေ့စေသည့်အရာများ၊ အယ်လ်ကိုဟောလ်အခြေပြု ဘြိတ်ဖြည့်စွက်အရေးအသုံးများ။ ၎င်း၏ အထူးကောင်းမွန်သည့် အိုဇုန်းဒုန်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် အပြင်ဘက်တွင် တပ်ဆင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် EPDM သည် ပဲသီးဆီအခြေပြု ဆီများ၊ ချောမွေ့စေသည့်အရေးအသုံးများနှင့် လေးထုတ်မှုများကို ခံနိုင်ရည်မရှိသည့်အတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ချောမွေ့စေသည့်စနစ်များတွင် အသုံးပြုရန် အလွန်ကန့်သတ်မှုရှိပါသည်။

ဖလူရိုကာဗွန် (FKM) သည် ဤအကွက်ကို ဖြည့်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် ဆီများ၊ လေးထုတ်မှုများ၊ အရှိန်မြင့် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ပုံစံများနှင့် အက်ဆစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည် (သို့သော် အားကောင်းသည့်အက်ဆစ်များအတွက် EPDM လောက် အထုံးအနေဖြင့် မဟုတ်ပါ)။ FKM သည် EPDM ထက် အပူချိန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်ပေါ်တွင် အချိန်အခါများတွင် ပိတ်မှုအများအပြားကို ရွေးချယ်ရန် အခြေခံအားဖြင့် စက်၏ ဒီဇိုင်းပေါ်တွင် မှီခိုပါသည် - ရေ/ရှိုးမှုန်းများ၊ အက်ဆစ်ဖြင့် ဆေးကြောခြင်းအပိုင်းများ သို့မဟုတ် ပိုလာခြောက်သည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ထိတ်တွေ့ရသည့် နေရာများအတွက် EPDM ကို အသုံးပြုပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များ၊ ချောမွေ့စေသည့်နေရာများ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောကာဗွန်အခြေပြု လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအရေးအသုံးများပါဝင်သည့် အပိုင်းများအတွက် FKM ကို အသုံးပြုပါသည်။

AS324 စံနှုန်းသည် ဤပိတ်မိအောင် လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျသော အရွယ်အစား ခွင့်လွင့်ချက်များကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပလိတ်များ၊ ဖရိမ်းများနှင့် မနီဖော့လ်ဒ် ဆက်သွယ်မှုများ၏ ဂလင့် ဂရူးများထဲသို့ အကောင်းဆုံး ကိုက်ညီမှုရှိစေပါသည်။ ရောစုံသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မှားယွင်းသော ပစ္စည်းကို အသုံးပြုခြင်းသည် အဖြစ်များသော ပျက်စီးမှုအများဆုံး အချက်ဖြစ်ပါသည်။ ဥပမောပမာအားဖြင့် ရုရှားနိုင်ငံရှိ ပေါ့တက် မိုင်းတွင် အသုံးပြုသော ဖီလ်တာပရက်စ်တွင် ရေဖြင့် ဆေးကြောရာတွင် EPDM ပိတ်မိအောင်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း ဟိုက်ဒရောလစ် ပလိတ်မှုန်းပေးခြင်း စနစ်တွင် FKM ပိတ်မိအောင်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လိုအပ်ပါသည်။

စနစ်တက်သော ချဉ်းကပ်မှုတွင် အောက်ပါအတိုင်း ပါဝင်ပါသည်။

၁။ အရည်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း – ပိတ်မိအောင်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ထိတ်တွေ့မည့် ဓာတုပစ္စည်းအားလုံးနှင့် သန့်စင်ရေးဆေးများကို စုစည်းမှုပြုလုပ်ခြင်း။

၂။ အပူချိန်နှင့် ဖိအား စုစည်းမှုပြုလုပ်ခြင်း – အဆိုးရွားဆုံး အခြေအနေများကို သတ်မှတ်ခြင်း။

၃။ ယန္တရားဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်ခြင်း – အကြိမ်ရေအား သတ်မှတ်ခြင်း၊ ပလိတ်မှုန်းပေးခြင်းနှင့် စုတ်ထွင်းနိုင်သော အမှုန်များ ဝင်ရောက်နိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း။

၄။ စံနှုန်းမှု – AS568/AS324 ဒက်ရှ်နံပါတ်များကို ဝယ်ယူမှု ထိရောက်မှုအတွက် အသုံးပြုခြင်း။

အိန္ဒိယနိုင်ငံ၏ ကျောက်မီးသွေး စီးကြောင်းဒေသများနှင့် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု၏ ဖော့စ်ဖေးတ် ဒေသများတွင် စီးလ်ဖ်ထရေးစ်များပေါ်ရှိ အပိုင်းအစတိုင်းအတွက် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု အသေးစိတ်အချက်အလက်စာရင်းများကို အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် ဖီလ်တာအဝတ်များကို အစားထိုးသည့်အခါတိုင်း စီးလ်များကို ပုံမှန်စွဲမ်းစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မျှော်မှန်းမထားသော အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုများကို ၄၀% အထက် လျော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် တစ်မျှင်သာ မှီခိုရုံသာမက အထူးသေးနေသော စီးလ်များ (dual-material seals) သို့မဟုတ် အထူးအလွှာများ (custom-coating processes) ကို အသုံးပြု၍ အထူးသေးနေသော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် စမ်းသပ်လေ့ရှိပါသည်။