စက်မှုလုပ်ငန်းတွင်အသုံးများသော စက်မှုစက်ယန္တရားများအတွက် Nitrile NBR နှင့် Fluorocarbon FKM O-Ring ရွေးချယ်ရေးလမ်းညွှန်

Nitrile rubber (NBR) နှင့် Fluorocarbon elastomer (FKM) တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပိုင်းခြားမှုများကို အောင်မွန်စွာ အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အခြေခံပစ္စည်းများဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု၊ အောဟတိုမောဘိုင်းနှင့် အလေးချန်စက်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် စက်မှုစက်ယန္တရားများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အောင်မွန်မှုကို အာမခံရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ NBR သည် acrylonitrile နှင့် butadiene တို့၏ ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ ဆီခံနိုင်မှုသည် acrylonitrile ပမာဏအပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ —ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၈% မှ ၅၀% အထိ ရှိပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် ၎င်းအား ပေါ်လီမာဆီ၊ ဂရီစ်များ၊ လောင်စာများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များ (ASTM D1418 အမှတ်အသား) တို့ကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ၎င်း၏ အလုပ်လုပ်နိုင်သည့် အပူခံနိုင်မှုအပိုင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် -40 °C မှ +120 °NBR သည် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော အမျိုးအစားများဖြင့် ဤအပူခါးမှုကို ပိုမိုတိုးချဲ့နိုင်သည်။ NBR သည် ကောင်းမွန်သော ဆွဲခြင်းခံနိုင်ရည်၊ ဖိစိပ်မှုကြောင့် ပုံပျက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပွန်းပဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကိုလည်း ပေးစေသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် ပန်ပ်များ၊ စိုက်လီန်ဒါများ၊ ဗာလ်ဗ် ချောင်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များအတွက် စုံလင်သော အသုံးဝင်မှုရှိပြီး စုံလင်သော စီးလ်အဖြစ် စျေးနောက်ကျမှုနည်းသည်။

FKM သည် အခြားတစ်ဖက်တွင် ဖလူရိုင်န်ပါသော ဟိုက်ဒရိုကာဗွန် ပေါလီမာဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အထူးကောင်းမွန်သော ကာဗွန်-ဖလူရိုင်န် အသိုက်များသည် အပူခါးမှုများ (အမြဲတမ်းအသုံးပြုမှုအတွက် ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ)၊ ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးမျိုး (အက်စစ်များ၊ လောင်စာများနှင့် အထူးပြီး အားကောင်းသော အဆီများ) နှင့် အိုဇုန်းနှင့် UV အမျိုးအစားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပေးစေသည်။ °အပူခါးမှုအတွက် အတိုအကျုံးအတွက် ၂၃၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ °FKM အမျိုးအစားများတွင် A၊ B၊ F နှင့် GLT အမျိုးအစားများ ပါဝင်ပြီး အသီးသီးသော အရည်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမှုနှင့် အအေးခံမှုအတွင်း ပုံပေါ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည်။

NBR နှင့် FKM အကြား ရွေးချယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖွဲ့စည်းထားသော ဆုံးဖြတ်ချက်များ၏ သစ်ပင်ဖြစ်သည်။

၁။ အရည်များနှင့် ကိုက်ညီမှု – ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ဇယားများကို ကြည့်ရှုပါ။ NBR သည် အချို့သော အက်စ်တာများနှင့် ကီတုန်များတွင် ဖောင်းပွလေ့ရှိပြီး FKM သည် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များနှင့် အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများအများအပြားနှင့် အထူးသော အက်စစ်များနှင့် အက်စစ်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ပူသောရေ၊ ရေနောက်နှင့် အချို့သော အမိုင်န်များဖြင့် ထိခိုက်ခံရနိုင်သည်။

၂။ အပူခါးမှု ပရိုဖိုင်း - ဆက်လက်အသုံးပြုနေစဉ် အပူခါးမှုနှင့် အပူခါးမှု လှည့်ပတ်မှု နှစ်များစလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ FKM သည် အပူခါးမှုများစွာရှိသော အသုံးပြုမှုများအတွက် လိုအပ်ပါသည်။

၃။ ဖိအားနှင့် လှုပ်ရှားမှု - NBR နှင့် FKM နှစ်များစလုံးသည် စောင်းနေသော (static) နှင့် လှုပ်ရှားနေသော (dynamic) အခြေအနေများတွင် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သော်လည်း FKM သည် အပူခါးမှုများစွာရှိသော အခြေအနေများတွင် ဖိအားချိန်းခေါက်မှု ခံနိုင်ရည် (compression set resistance) ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

၄။ စံချိန်စံညွှန်းများ - AS568 ကဲ့သို့သော စံချိန်စံညွှန်းများသည် အရွယ်အစားများကို သတ်မှတ်ပေးပြီး SAE J515 (အချို့သော FKM ပုံစောင်များအတွက် AS326၊ NBR အတွက် AS018) ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းစံချိန်စံညွှန်းများသည် ပုံစောင်ဂုဏ်သတ္တိများကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ AS568 ဒါရှ်နံပါတ်များအလိုက် စီစဥ်ထားသော O-ring ကိုယ်ထည်အုပ်စုတွင် NBR နှင့် FKM အပိုင်းများ နှစ်များစလုံးပါဝင်ပါသည်။ ထိုကိုယ်ထည်အုပ်စုသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအတွက် အရေးကြီးသော ပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် တည်ရှိသော စက်မှုလုပုံစံထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတွင် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်သည် သုံးစွဲမှုအတွက် သုံးစွဲသည့် သတ္တုဆီစနစ်များတွင် NBR ပိုက်ဆို့မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ သို့သော် အပူချိန်မြင့်မားသော အပူလွှဲပေးရေးအရည်စနစ်အတွက်မူ FKM ကို အသုံးပြုပါသည်။ အိန္ဒိယနှင့် အင်ဒိုနီရှားနိုင်ငံများတွင် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် စိုထုံးမှုများမှာ မြင့်မားသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ၏ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများအရ အရေးကြီးသော ပန်ပ်များ၏ ပိုက်ဆို့မှုများကို NBR မှ FKM သို့ အဆင့်မြင့်ခြင်းဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုကာလများကို ၃၀၀ ရှိသည့် အထိ တိုးချဲ့နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် FKM ၏ ယူနစ်စုန်းမှုများမှာ ပိုမိုမြင့်မားသော်လည်း စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကုန်ကုန်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ သင့်လျော်သော ဂလန်းဒီဇိုင်း —လုံလေးသော ဖိအားပေးမှု (ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၅-၂၅%)၊ အုန်းအုန်းလုံလေးသော အုန်းအုန်းပြည့်စုံမှုနှင့် ချောမွေ့သော အုန်းအုန်းမျက်နှာပြင် —သည် ပိုက်ဆို့မှုများကို မှိုင်းထွက်ခြင်း၊ နှီးနှီးကောက်ယူခြင်း သို့မဟုတ် စပိုင်ရယ်ပျက်စီးမှုများကို ကာကွယ်ရေးအတွက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အတူတူပဲ အရေးကြီးပါသည်။