တရုတ်နိုင်ငံ၊ နန်ကင်မြို့၊ ဂူလီးဒစ်ထောင်ရပ်၊ မူဖူအိုင်ရှိ 33-99 အမှတ် (သို့) လမ်း [email protected] | [email protected]

ဆက်သွယ်ရန်

FURUKAWA တူးစက် ဘရိတ်ခ်ာများ – ကျောက်မှုန်များ ဖောက်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကျောက်တူးဖွေရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အင်အားကြီးသည့် လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်

2026-04-04 19:51:51
FURUKAWA တူးစက် ဘရိတ်ခ်ာများ – ကျောက်မှုန်များ ဖောက်ထုတ်ခြင်းနှင့် ကျောက်တူးဖွေရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အင်အားကြီးသည့် လုပ်ဆောင်မှုစွမ်းရည်

ကျောက်နံရံတွင် ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံ

FRD USA သည် FURUKAWA ROCK DRILL CO., LTD. ၏ လုံးဝပိုင်ဆိုင်သည့် ရှေးဟောင်းကုမ္ပဏီဖြစ်ပြီး ၁၈၇၅ ခုနှစ်တွင် Ichibei Furukawa မှ ကြေးနီတွင်းထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အရည်ပေါက်စေရေးအတွက် တည်ထောင်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုစတင်မှုအချက်— စက်ရုံမဟုတ်ဘဲ ကြေးနီတွင်းဖြစ်သည်— သည် မှတ်သားဖွယ်အချက်မဟုတ်ပါ။ ထိုအချက်သည် FRD ဘရိတ်ကာတိုင်း၏ အင်ဂျင်နီယာအမွေအနှစ်သည် ကျောက်ခဲများကို ဖောက်ထုတ်ခြင်းမှ တိုက်ရိုက်ဆင်းသက်လာကြောင်းကို ဖော်ပြပါသည်။ ထို့အပါအဝင် နှစ် ၁၅၀ ကျော်ကြာမျှ လုပ်ဆောင်ခဲ့သည့် ထုတ်ကုန်ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် ဂရနိုက်ကို ဖောက်ထုတ်နိုင်သည့်အတွက် စက်ကို မပျက်စေဘဲ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့ကြောင်းကို ဖော်ပြပါသည်။

ယနေ့ခေတ်တွင် Furukawa Rock Drill ၏ ဟိုက်ဒရောလစ် ဘရိတ်ကာများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အခြေခံအဆောက်အအိမ်များ ဖွံ့ဖေါ်ရေးကို အထောက်အကူပုံဖော်ပေးရှိပါသည်။ ထိုဘရိတ်ကာများသည် ကျောက်ခဲများကို ဖောက်ထုတ်ရေးအတွက် သေးငယ်သည့်မှ အလွန်ကြီးမားသည့် မော်ဒယ်များအထိ အများပြားလှသည့် အမျိုးအစားများဖြင့် ဖောက်ထုတ်ရေးလုပ်ငန်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ FX စီးရီးသည် မိုင်နီ-အက်က်စ်ကေးဗေးတာများမှ ၁၁၀ တန်အထ do သည့် အက်က်စ်ကေးဗေးတာများအထိ အသုံးပြုနိုင်သည့် ဘရိတ်ကာများကို ဖော်ပြပါသည်။ ဘရိတ်ကာများ၏ ကိုယ်ထည်ဒီဇိုင်းများသည် အရွယ်အစားအလိုက် ဗိုင်ဘရေးရှင်းမှု ပုံစံဆန်းစားမှုများအပေါ် အခြေခံပါသည်။ အရွယ်အစားတစ်မျိုးတည်းကို အဆင့်မှီအတိုင်း ပုံစေးထုတ်ထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ အက်က်စ်ကေးဗေးတာအလေးချိန်အလိုက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသည့် ဒီဇိုင်းများဖြစ်ပါသည်။

ကျောက်မိုင်းနှင့် ကျောက်တွင်း ဖောက်ခွဲရေးလုပ်ငန်းများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမှန်တကယ် မောင်းနှင်သည့်အရာများ

ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းများသည် အထုပ်ဖောက်ခွဲရေးလုပ်ငန်းများထက် ဘရိတ်ချ် (breaker) အတွက် လုပ်ဆောင်မှုနှစ်များကို ပိုမိုတင်ဆက်ပေးပါသည်။ ပထမအနက် စီးကြောင်းဖောက်ခွဲမှု (abrasion) ဖြစ်ပါသည်- ဂရနိုက်၊ ဘေစယ်လ်နှင့် အခြားသော မီးတောင်ကျောက်များသည် အလုပ်လုပ်သည့် သံမှုန်၊ ဘူရှင်းများနှင့် ရှေ့ခေါင်းများ၏ မျက်နှာပုံများကို ပုံမှန်ကွန်ကရစ်ထက် ပိုမိုမြန်စွာ ပုံပေါ်စေပါသည်။ ဒုတိယအနက် အတိုင်းဖောက်ခွဲမှု (thru-bolt fatigue) ဖြစ်ပါသည်- အဓိကကျောက်ဖောက်ခွဲမှု၏ ထပ်ခါထပ်ခါ လှုပ်ခါမှုဖောက်ခွဲမှုသည် ရှေ့ခေါင်း၊ စိုက်ခွဲမှုစိုက်ခွဲမှု (cylinder) နှင့် နောက်ခေါင်းတို့ကို တွဲစပ်ထားသည့် ဘော်လ်များကို ဖောက်ခွဲခြင်း (shearing) သို့မဟုတ် ရှည်လျားခြင်း (stretching) ဖြင့် အချိန်ကြာမှုအထ do ဘရိတ်ချ်လုပ်ငန်းကို အချိန်ကြာမှုအထိ ပြဿနာဖောက်ခွဲပေးခဲ့ပါသည်။ ဤပြဿနာနှစ်ရပ်စလုံးသည် FRD ၏ ဒီဇိုင်းလုပ်ဆောင်မှု လမ်းကြောင်းကို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များနှစ်များကြာ ပုံဖော်ပေးခဲ့ပါသည်။

ထုံးဘောල့ට် ပျော့ပါးမှု၏ ဖြေရှင်းနည်းမှာ မိုနို-ဘလောက် ခန္ဓာပုံစံဖြစ်သည်။ အသစ်သော စတုရန်း မိုနို-ဘလောက် ခန္ဓာပုံစံသည် ထုံးဘောလ့်များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ခံနိုင်ရည်ကို မြင့်တင်ကာ ပျက်စီးသော ဘောလ့်များကြောင့် ပိုမိုမှုန်းမှုနှင့် ပျက်စီးမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ စိုက်ထားသော (သို့) ဖောင်းပေးထားသော အိမ်အုပ်တစ်ခုသည် စိုက်လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ရှေးဖော်ခန္ဓာကို ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းဖြင့် ဘောလ့်ချိတ်ဆက်မှုကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးသည်— အသုံးပြုမှုကာလအတွင်း ဖော်ပ်ကွဲခြင်း၊ ပြန်လည်တွေ့ဆုံခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း မှုန်းမှုများ မရှိပါ။ ကျောက်မှုန်းစက်တွင် တစ်နေ့လျှင် ၈ နှင့် ၁၂ နာရီ အလုပ်လုပ်သည့် အချိန်ကာလတွင် ပိုမိုမှုန်းမှု ချွေတာမှုများသည် စုစုပေါင်းဖြစ်လာပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် နှစ်ရှေးစောင်း ၁၀၀ နှစ်တွင် ဘောလ့်တော်ကုဗ်ကို စစ်ဆေးရန် ရပ်နေခြင်းမှ လွဲ၍ ကျောက်မှုန်းများပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်နေကြသည်။

အရှုပ်ထွေးမှုကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ဂျီဩမေတြီနှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွေကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ မှုန်ရောင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် အသုံးပြုသည့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသည့် စနစ်တွင် အထက်သို့ရှိသည့် လှုပ်ရှားမှုအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းယူရန် အမျှော်ကြည့်မှုများ (grooves) ပါဝင်ပြီး ပစ်တန်း၏ အောက်သို့ရှိသည့် လှုပ်ရှားမှုအတွင်း ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ ခုံးနှင့် ဘွဲ့ချောင်းအကြား ဆက်စပ်မှုနေရာတွင် ကျောက်မှုန်များနှင့် ဆီလီကာမှုန်များကို အကောင်းဆုံး ကာကွယ်ထားခြင်းသည် ဂရနိုက်စ်ကျောက်မိုင်းတွင် အသုံးပြုမှုသက်တမ်းကို အများဆုံး တိုးတက်စေနိုင်သည့် နည်းလမ်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုနည်းလမ်းသည် သေးငယ်သည့် သံမဏိကို အသုံးပြုခြင်းထက် ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ မှုန်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပုံပေါ်မှုသည် ဖိအားဖြင့် ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမဟုတ်ဘဲ အရှုပ်ထွေးမှုဖြစ်ပါသည်။ Fx800 အတွက် အင်ဂျင်နီယာမှ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် အထက်ဘွဲ့ချောင်းများ၏ မျက်နှာပုံသည် ၇.၄၈ လက်မ အချင်းရှိသည့် အလုပ်လုပ်သည့် သံမဏိကို ပိုမိုကောင်းမော်ပြီး အောက်ခြေခေါင်း၏ ခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမော်စေရန် အတွက် အမျှတ်ထားပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ ဘွဲ့ချောင်းသည် ကျောက်မိုင်းတစ်ခုလုံး အသုံးပြုပါက်သည့် ကာလအတွင်း ပုံပေါ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

4455f16a3a71befc176f2bcfd48c325.jpg

FX စီးရီး မော်ဒယ်အများအား - ကုန်တင်ယာဥ်အမျိုးအစားနှင့် အဓိကအသုံးပြုမှု

အောက်ပါဇယားတွင် FX စီးရီးများကို ကုန်တင်ယာဥ်အလေးချိန်နှင့် ကျောက်မိုင်း သို့မဟုတ် ကျောက်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံး အသုံးပြုနိုင်သည့် အမျိုးအစားများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ဖော်ပြထားပါသည်။

မော်ဒယ်

တင်ဆောင်ရွက်သည့်အလေးချိန်

အတန်း

အဓိက ကျောက် / ကျောက်မိုင်း အသုံးပြုမှု

Fx35a / Fx55a

၀.၅–၇ တန်

သေးငယ်

အုတ်ခေါက်ခြင်း၊ အဆီမွေးလမ်းများ၊ ကျောက်တုံးများ၊ ဒုတိယအက်ကြောင်းဖွင့်ခြင်း

Fx175 / Fx225

၇–၂၂ တန်

အလယ်အလတ်

လမ်းဖျက်ခြင်း၊ အုတ်မြစ်ဖျက်ခြင်း၊ မာကျောသောကျောက်များကို တူးဖော်ခြင်း

Fx275 Qtv

၂၁–၃၃ တန်

ကြီး

လမ်းဖျက်ခြင်း၊ တံတားတိုင်များ၊ ကျောက်မြေပုံဖွင့်ခြင်း (ဒုတိယအက်ကြောင်း)

Fx375 Qtv

၂၈–၄၄ တန်

ကြီး

မာကျောသော ဂရနိုက်စ်ကျောက်၊ ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေး အဆင့်ပထမ ခွဲခြမ်းခြင်း၊ အလေးချန်သော ဖျက်ဆီးရေးလုပ်ငန်း

Fx475 Qtv

၃၅–၅၅ တန်

ကြီး

အပ်ပ်နီလ် ဂရနိုက်စ်ကျောက်၊ အရွယ်အစားကြီးမားသော ကျောက်များကို လျှော့ချခြင်း၊ အလေးချန်သော ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများ

Fx800 Qtv

၄၈.၅–၈၃ တန်

အလွန်ကြီးမားသော

မာကျောသော ကျောက်ထုတ်လုပ်ရေးနေရာများ၊ အရွယ်အစားကြီးမားသော ဖျက်ဆီးရေးလုပ်ငန်းများ၊ မြေပေါ်မှ တူးဖေးထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများ

Fx1070

၇၅–၁၁၀ တန်

အလွန်ကြီးမားသော

အရွယ်အစားအလွန်ကြီးမားသော ကျောက်မျက်နှာပါးများ၊ အလွန်အလေးချန်သော ဖျက်ဆီးရေးလုပ်ငန်းများ၊ အဆင့်ပထမ သုတ်ထုတ်ရေးလုပ်ငန်းများ

သင့်၏ ကျောက်တုံးလုပ်ဆောင်မှုအတွက် သင့်တော်သော FX မော်ဒယ်ကိုရွေးချယ်ခြင်း

အဆင့်မြင့် ဟိုက်ဒရောလစ် စက်ဝန်းသည် ဗာလ်ဖ်နှင့် ပစ်စတန်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်သော အားကုန်စီးဆင်းမှုကို ပေးစေပြီး စက်လုပ်ဆောင်မှု အချိန်များ မြန်ဆန်လာခြင်း၊ ကိရိယာ၏ ကျောက်တုံးထဲသို့ ထိရောက်စွာ စိမ့်ဝင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် ယခင်မော်ဒယ်များထက် တစ်နှစ်တွင် ပိုမိုမြန်ဆန်သော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ဖော်ပေးပါသည်။ ဤအကျိုးကျေးဇူးများကို အထူးသဖြင့် ဒုတိယအဆင့် ကျောက်တုံးခွဲခြင်း (secondary breaking) တွင် အထင်ရှားဆုံး တွေ့ရပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်မှုသည် ပေါက်ကွဲမှုအပြီး ကျောက်တုံးများကို ကရပ်ရှားသို့ ထည့်သွင်းရန် အရွယ်အစားသို့ လျှော့ချခြင်းဖြစ်ပြီး စက်လုပ်ဆောင်မှု အမြန်နှုန်းသည် တစ်ရက်တွင် တူးဖော်ရေးစက်ဖြင့် ပြုလုပ်သည့် အကြိမ်ရေအား တိုက်ရိုက်သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ Fx275 Qtv နှင့် Fx375 Qtv မော်ဒယ်များသည် အများစုသော ကျောက်မြောင်းများတွင် ဒုတိယအဆင့် ကျောက်တုံးခွဲခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံး အချိန်နှင့် အချိန်အတွင်း အသုံးပြုနိုင်သည့် အချိန်ကာလတွင် ရှိပါသည်။ ဤမော်ဒယ်များသည် တစ်ကြိမ်တည်းဖြင့် မှုန်းခွဲနိုင်သည့် ကျောက်တုံးများ၏ အရွယ်အစားကို ၂ စကော cubic metre အထိ ဖော်ပေးနိုင်သည့် အရွယ်အစားရှိပြီး ၂၀–၄၀ တန် သယ်ယူရေးစက်ပေါ်တွင် အပူလွန်ကဲမှုများ မဖြစ်ပေါ်စေဘဲ အဆက်မပြတ် အသုံးပြုနိုင်သည့် အလေးချိန်အထိ ပေါ့ပါးမှုရှိပါသည်။

ပရိုမိုက်မရီ ဘလပ်စ်-ဖရီ ကျောက်တွင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် — ဘရိုက်ကာသည် မပြောင်းလဲသေးသော ကျောက်နံရံပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်အလုပ်လုပ်နေသည့်အခါ — Fx475၊ Fx800 နှင့် Fx1070 တို့သည် အကြမ်းခံနိုင်သော ကျောက်အမျိုးအစားများအတွက် လိုအပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ် စွမ်းအားထည့်သွင်းမှုနှင့် ရှေ့ခေါင်း၏ ခိုင်မာမှုကို ပေးစေသည်။ Fx800 သည် ထိုအခြေခံအားကို အခြေခံ၍ ပိုမိုအားကောင်းပြီး ထိရောက်မှုများကို တိုးမှုပေးရန် အပ်ဒိတ်များနှင့် တိုးတက်မှုများစွာဖြင့် တည်ဆောက်ထားပါသည်။ ထို့အပ်အပ် အလုပ်လုပ်ချိန်ကုန်ကုန်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ Fx800 ၏ အက်တီ-ဘလိုး (anti-blow) လုပ်ဆောင်ချက်သည် မတ်မတ်မဟုတ်သော ကျောက်နံရံများပေါ်တွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ အလုပ်မလုပ်သော ပစ်ခေါက်မှု (blank firing) ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထိုသို့သော အလုပ်မလုပ်သော ပစ်ခေါက်မှုသည် ပစ်တ်တွင် အရာဝတ္ထုအခုအားမရှိသည့်အခါ ပစ်တ်သည် ရှေးခေါင်းကို တိုက်ခိုက်မှုဖြစ်စေပြီး ထိုအခါ ရှေးခေါင်းသည် အလွန်ကြမ်းတမ်းသော အားပေးမှုကို ခံရပါသည်။ ထိုသို့သော အမှားအမှင်သည် ကျောက်တွင်းမှုများတွင် အခြားသည် အမှားအမှင်များထက် ပိုမိုမြန်စွာ စက်၏ အသက်တာကို အဆုံးသတ်စေပါသည်။

စနစ်ကောင်းစွာ လည်ပတ်မှုရှိပါက ဘရိတ်ကာများသည် ကွန်ကရစ်များကို ထိရောက်စွာ ဖဲ့ခြင်းနှင့် ကျောက်များကို ကုန်းကုန်းကုန်း ကွဲအက်စေခြင်းတို့ကို အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် စနစ်ကောင်းစွာ လည်ပတ်မှုမရှိခြင်း (သို့) လုပ်ငန်းအတွက် အရွယ်အစားမှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်မှုမရှိခြင်းဖြစ်ပါက အဆိုပါ ပစ္စည်းသည် မျှော်လင့်မထားသည့် အချိန်တွင် ပျက်စီးသွားနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ပါက လုပ်ငန်းနေရာတွင် အချိန်အများကြီး ဆုံးရှုံးသွားနိုင်ပါသည် (သို့) အသက်တာ တိုတောင်းသွားနိုင်ပါသည်။ FRD ၏ Pro-Pak ပက်ကေဗ်စ်— ပိုက်များ၊ တပ်ဆင်ရန် ပစ္စည်းများ၊ စံသတ်မှတ်ထားသော အလုပ်လုပ်ရန် သံများနှင့် လုပ်ဆောင်နည်း လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်သည့် ကိရိယာအုပ်စု — သည် အကောင်အထည်ဖော်မှု ပထမအကြိမ်တွင် အမှန်အကန် တပ်ဆင်နိုင်ရန်အတွက် အကြီးစား စီးရီးအားလုံးနှင့်အတူ ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ အကြောင်းမှာ လုပ်ဆောင်မှု ပထမအပတ်တွင် စီးဆေးမှု (flow) နှင့် ဖိအား (pressure) အတိုင်းအတာမှားယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ပြဿနာများသည် ပထမအကြိမ် ပြုပြင်မှု ကာလအပိုင်းတွင် တွေ့ရှိရသည့် အလားတူ အမှားအမှန်များထက် အရှည်ကြီး ပြဿနာများကို ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။